Shanxi Jianing Forging может обрабатывать ковки из нержавеющей стали объемом 304, 304L, 316, 316L, используя полный спектр реальных вариантов фланцев, валов и кольцевых ковок из нержавеющей стали, обеспечивающих отличную коррозионную устойчивость и подходящие для химических и морских водных коррозийных условий.
Во время модернизации производственной линии фармацевтический завод в Тяньшуй, Ганьсу, установил высокие требования к ключевым компонентам — ковкам из нержавеющей стали. Завод в основном производит оборудование для экстракции традиционных китайских патентованных лекарств, основные компоненты которых длительное время подвергаются воздействию высоких температур, высокой влажности и кислотных сред, что требует хорошей коррозионной устойчивости и механической устойчивости. Jianing Forgeging разработала специализированное решение для ковки из нержавеющей стали, глубоко понимая условия эксплуатации оборудования.
После некоторого времени использования оригинальные ковки завода выявили следующие проблемы: во-первых, коррозионная устойчивость материала была недостаточной, что приводило к появлению ямок и межгранулярной коррозии в участках сварки и поверхностях, что влияло на срок службы оборудования; Во-вторых, низкая размерная согласованность ковок приводит к неравномерным зазорам в сборке и явным вибрациям во время эксплуатации; В-третьих, традиционные процессы ковки дают большие запасы на заготовку, что приводит к более высоким последующим затратам на обработку и срокам поставки, которые не могут удовлетворить срочные потребности модернизации производственных линий.
Чтобы решить эти проблемы, Jianing Forgeging предлагает комплексное решение: использование высококачественной аустенитовой нержавеющей стали, оптимизацию коэффициентов ковки и процессов термической обработки, что делает внутреннюю структуру ковки плотной и устойчивой коррозионной устойчивостью; Благодаря точному контролю параметров формы и ковки допуска к размерам ковки достигается в пределах ±0,3 мм, что повышает точность сборки; Одновременно внедряется технология близкого к чистому формованию для снижения пустых запасов, снижения последующих затрат на обработку и сокращения циклов доставки примерно на 30%. Это решение прошло тестирование клиентов и завершило массовое поставление, получив положительные отзывы при реальном использовании.
