Shanxi Jianing Forging może przetwarzać wykuwane powłoki zbiorników ciśnieniowych o dużej średnicy wykonane ze stali węglowej, stali nierdzewnej i stali stopowej. Stacja posiada bogactwo rzeczywistych przypadków kucia cylindrycznego, co w pełni demonstruje możliwości kucia dużych cylindrów oraz odporność na korozję efektów gotowych produktów.
Konkretna fabryka maszyn metalurgicznych musi stosować niezawodne kucia powłokowe przy produkcji dużych urządzeń. Kucia pierwotnie używane przez zakład często wykazywały odchylenia wymiarowe i wewnętrzne mikropęknięcia podczas obróbki, co utrudniało montaż sprzętu, wywyższały koszty przeróbek i poważnie wpływały na harmonogramy dostaw. Dodatkowo, ze względu na dużą objętość i nierówną grubość ścianek odkuwanych beczek, tradycyjne procesy kuźnicze mają trudności z osiągnięciem jednolitych właściwości mechanicznych, a klienci pilnie potrzebują bardziej stabilnego rozwiązania kującego.
W odpowiedzi na surowe wymagania jakościowe stawiane przez klientów wobec kuł cylindrycznych, nasz zespół techniczny przeprowadził dogłębną analizę konkretnych warunków pracy i zoptymalizował cały proces od wyboru materiału po procesy kucia. Poprzez ścisłą kontrolę temperatury nagrzewania, szybkości odkształceń i parametrów chłodzenia, skutecznie eliminuje się wewnętrzne stężenie naprężeń i defekty konstrukcyjne. Finalne odkuwane korpusy osiągają wyższą dokładność wymiarową, jednolitą gęstość wewnętrzną oraz stabilne właściwości mechaniczne, skutecznie spełniając późniejsze potrzeby obróbki i montażu klientów. Klienci zgłaszali, że po użyciu produktu poprawiła się efektywność montażu, tempo przeróbek spadło, a ogólne koszty zostały dobrze kontrolowane.
Oryginalne odkucia lufowe mają problemy takie jak słaba spójność wymiarów, nadmierne inkluzje wewnętrzne oraz znaczne odkształcenia po obróbce cieplnej, co skutkuje częstym nierównym odstępem podczas montażu i wymaga wielokrotnych przeróbek. Jednocześnie dłuższe terminy realizacji wywierają presję na plany produkcyjne klientów.
Czerpiąc z wieloletniego doświadczenia w produkcji dużych kuł, nasza firma wdraża technologię kucia wielokierunkowego oraz stosunkowo precyzyjną technologię kontroli temperatury, co pomaga zapewnić jednolitą wewnętrzną strukturę ziaren w cylindrze; Wdrożenie pełnego monitorowania kluczowych wymiarów online, aby zmniejszyć odchylenia; Poprzez optymalizację harmonogramów produkcyjnych, stabilne cykle dostaw są skracane poniżej norm branżowych.
