Shanxi Jianing Forging obejmuje rzeczywiste przypadki inżynieryjne z blachami rur, kołnierzami i różnymi okrągłymi kuwkami tarczowymi. Gotowe produkty z blach węglowych i stalowych tarcz są wyraźnie fotografowane, co bezpośrednio odzwierciedla precyzję obróbki oraz skuteczność kompatybilności rurociągów.
Fabryka sprzętu wiatrowego w Cangzhou, Hebei, borykała się z problemami takimi jak niskie zużycie surowców, długie cykle przetwarzania oraz niewystarczająca stabilność jakości produktu podczas produkcji odkuwań tarczowych dla dużych turbin wiatrowych. Po szeroko zakrojonych badaniach fabryka ostatecznie zdecydowała się na współpracę z Jianing Forging, która dostarczała spersonalizowane rozwiązania do kucia tarcz. Ta współpraca nie tylko poprawiła efektywność produkcji, ale także obniżyła ogólne koszty, co przyniosło wysokie uznanie wśród klientów.
Fabryka sprzętu wiatrowego napotkała następujące wyzwania podczas produkcji kucia tarczowego: Po pierwsze, tradycyjne procesy kuźnicze prowadziły do poważnych marnotrawstw materiałowych i wysokich kosztów; Po drugie, niewystarczająca wewnętrzna gęstość mikrostruktury produktu, która wpływa na późniejszą żywotność obróbki i wydajność gotowego produktu; Po trzecie, słaba spójność wymiarowa podczas dostaw hurtowych, wymagająca częstych przeróbek i korekt; Po czwarte, cykl dostaw jest długi i nie nadąża za szybkim rozwojem projektów energetyki wiatrowej. Te problemy od dawna ograniczają zdolność klientów do reagowania na konkurencję rynku energii wiatrowej.
Aby rozwiązać te problemy, Jianing Forging systematycznie zoptymalizowało wszystko od projektowania procesów po realizację produkcji. Dzięki technologii symulacji komputerowej przewiduje się proces formowania kucia tarczowego, optymalizując rozmiar prętów i stosunek kucia, co poprawia efektywne wykorzystanie materiału do rozsądnego poziomu. Jednocześnie zastosowanie wielokierunkowego kucia i procesów chłodzenia z kontrolowaną temperaturą pomaga udoskonalać wewnętrzne ziarna i uzyskać jednolitą mikrostrukturę, poprawiając tym samym ogólne właściwości mechaniczne produktu. Na etapie produkcji wprowadzenie drobnych form i ustandaryzowanych procedur operacyjnych pomaga zapewnić stabilne i kontrolowane tolerancje wymiarowe dla odkuł w tej samej partii. Ponadto Jianing Forging stworzył mechanizm szybkiego reagowania, kompresując standardowe cykle dostaw w ramach norm branżowych i skutecznie wspierając harmonogramy projektów klientów.
