Shanxi Jianing Forging obejmuje rzeczywiste przypadki inżynieryjne z blachami rur, kołnierzami i różnymi okrągłymi kuwkami tarczowymi. Gotowe produkty z blach węglowych i stalowych tarcz są wyraźnie fotografowane, co bezpośrednio odzwierciedla precyzję obróbki oraz skuteczność kompatybilności rurociągów.
Ciężka fabryka w Jizhou, Tianjin, musi podczas modernizacji linii produkcyjnej zakupić wysokotrwałe odkuwanie tarczowe hurtowo, aby wykorzystać kluczowe komponenty przekładni i wsparcia. To kucie musi spełniać warunki dużego obciążenia, uderzeń i zużycia w środowisku górniczym, z rygorystycznymi wymaganiami co do dokładności wymiarowej i wewnętrznej jednolitości strukturalnej.
Prace górnicze są surowe, a oryginalne odlewy mają wewnętrzne luzy i wady segregacyjne, co prowadzi do częstych pęknięć i wczesnych awarii, nieplanowanych przerw i wysokich kosztów utrzymania. Jednocześnie cykl dostaw pierwotnego dostawcy jest niestabilny, co utrudnia zaspokojenie ciągłego zapotrzebowania fabryki; Po obróbce cieplnej odkuwanie ulega znacznym deformacjom, co powoduje znaczne marnotrawstwo dodatkowej ilości obróbki, co zwiększa ogólne koszty produkcji.
Jianing Forging wdraża dostosowane rozwiązania procesu kucia do warunków ciężkich prac górniczych:
1. Wybrane wysokiej jakości surowce ze stopów stali, a dzięki wielokierunkowemu kuciu i technologii chłodzenia kontrolowanego temperaturowo eliminuje się wewnętrzne wady, poprawiając gęstość materiału i odporność na zmęczenie.
2. Wprowadza precyzyjne kucie i projektowanie regulacji przydziałów, z dokładnością wymiarową kucia spełniającą poziom H9, co zmniejsza późniejsze dopuszczalne przydziały obróbki.
3. Wyposażony w dedykowany proces obróbki cieplnej (normalizacja + odlanie), co pomaga utrzymać jednolitość twardości w granicach ±2 HRC, co poprawia odporność na zużycie i wytrzymałość na uderzenia.
4. Optymalizacja harmonogramowania produkcji i współdzielenia form, skraca cykl dostaw od surowców do gotowych wykuwań o 30%, odpowiadając pilnym potrzebom zakładów górniczych.
