Shanxi Jianing Forging kan 304, 304L, 316, 316L roestvrijstalen smeedsels verwerken, met een compleet assortiment echte koffers van roestvrijstalen flenzen, assen en ringsmeden, die uitstekende corrosiebestendigheid bieden en geschikt zijn voor chemische en zeewatercorrosiebescherming.
Een fabriek voor chemische kleponderdelen in Baoding, Hebei, heeft strikte eisen gesteld aan de algehele prestaties van roestvrijstalen smeedstukken bij de productie van belangrijke klepcomponenten. Het bedrijf is gespecialiseerd in chemische vloeistofregelapparatuur en de klepkoppelingen moeten gedurende lange tijd normaal functioneren in hoge-, hogedruk- en corrosieve media. Na een uitgebreide selectie ging de fabriek uiteindelijk een partnerschap aan met Jianing Forging, waarbij zij de levering van bijpassende roestvrijstalen smeedproducten toevertrouwden.
De klant ontdekte de volgende problemen in het oorspronkelijke toevoersysteem: Ten eerste hadden sommige smeedstukken interne defecten zoals losheid en microscheuren, wat kleplekkage veroorzaakte tijdens druktesten; Ten tweede is de korrelgrootte van het smeed instabiel, wat de corrosiebestendigheid en vermoeidheidsduur beïnvloedt; Ten derde is de dimensionale consistentie van smeedstukken die met traditionele methoden worden verwerkt slecht, wat resulteert in grote bewerkingsvrijstellingen en een hoge defectpercentage. Deze problemen leidden direct tot frequente sluitingen en aanpassingen van productielijnen, stijgende onderhoudskosten en het moeilijk maken om te voldoen aan de strenge leveringsnormen van upstream chemische bedrijven.
Om deze pijnpunten aan te pakken, biedt Jianing Forging een systematische oplossing: het selecteren van hoogwaardige binnenlandse austenitische roestvrijstalen staven als grondstoffen, die helpen om chemische componenten zuiver te houden en weinig insluitsels te bevatten; Door multidirectioneel smeden + temperatuur- en koelregeling te hanteren, is de interne structuur van de smeden dicht, met korrelgrootte gestabiliseerd boven graad 6, wat corrosiebestendigheid en vermoeidheidsbestendigheid verbetert; Door fijn malontwerp en matrijssmeden kunnen smeedtoleranties binnen ±0,3 mm worden geregeld, waardoor de bewerkingsruimte wordt verminderd. Daarnaast levert Jianing Forging niet-destructieve testrapporten en mechanische prestatierapporten van derden voor elke batch, gecombineerd met een traceerbaarheidssysteem voor grondstoffen, waardoor klanten volledige kwaliteitscontrole van grondstoffen tot eindproducten kunnen bereiken. Sinds het begin van de samenwerking is het kwalificatiepercentage van de klant voor klepkoppelingen gestegen tot meer dan 98%, en zijn de onderhoudskosten met ongeveer 30% gedaald.
