Op het gebied van de zware scheepsbouwindustrie heeft de kwaliteit van smeedstukken in belangrijke structurele componenten direct invloed op de bouwcyclus en de operationele betrouwbaarheid van het schip. Het schijfsmedingsproject dat door Jianing Forging werd geleverd voor een zware scheepsbouwfabriek in Tongren, Guizhou, valideerde met succes onze technische kracht en servicecapaciteiten bij het verwerken van grootschalige speciaal gevormde smeedsels.

Zaaksamenvatting

Dit project bedient een zware industrie die zich bezighoudt met scheepsbouw en reparatie in het Tongren-gebied van Guizhou, met als belangrijkste vraag grote scheepssmeden aan boord. Dit smeden wordt gebruikt op belangrijke aansluitpunten in scheepsstroomsystemen en voldoet aan meerdere strenge eisen zoals hoge draagkracht, corrosiebestendigheid en een lange gebruiksduur, met extreem hoge eisen aan materiaalzuiverheid, smeedproces en precisie in warmtebehandeling.

Pijnpunten voor klanten

Klanten ondervinden de volgende kernproblemen in samenwerking met bestaande leveranciers: Ten eerste onvoldoende nauwkeurigheid van de afmetingen van smeedstukken, wat leidt tot misuitlijning tijdens assemblage en hoge herwerkspercentages; Ten tweede is de interne microstructuurdichtheid van het materiaal instabiel, wat de vermoeidheidssterkte beïnvloedt; Ten derde is de leveringscyclus relatief lang, wat de algehele voortgang van de scheepsbouw vertraagt; Ten vierde ontbreekt het bij complexe vormvormige schijfsmeden een volwassen vormbeheertechnologie, waardoor defecten zoals scheuren en vouwen gevoelig zijn.

Productvoordelen

Om deze pijnpunten aan te pakken, biedt Jianing Forging een complete oplossing:

• Fijn smeedproces: Door multidirectioneel matrijssmeden te combineren met eindige-elementensimulatie optimaliseren we het ontwerp en de smeedstappen van billet, waardoor de dimensionale toleranties van schijfsmeedsels binnen de klantvereisten blijven en de daaropvolgende bewerkingsvrijheden worden verminderd.
• Verfijnde warmtebehandeling: Op basis van de dikte en materiaaleigenschappen van schijfsmeedjes worden gesegmenteerde temperatuurregeling en snelle koelprocessen ontwikkeld om interne korrels en uniforme microstructuur te verfijnen, met uitgebreide mechanische eigenschappen die voldoen aan de normen van de classificatiemaatschappij.
• Volledige proceskwaliteitscontrole: Van herinspectie van grondstoffen bij aankomst tot niet-destructief testen van eindproducten, worden traceerbare dataarchieven opgezet om effectief te voorkomen dat verborgen defecten in het volgende proces terechtkomen.
• Op maat gemaakte bezorgservice: Productieschema's kunnen flexibel worden aangepast aan de mijlpalen van klanten in de scheepsbouw, waardoor onnodige wachttijden worden verminderd en smeden op tijd of zelfs eerder dan gepland geleverd kunnen worden.

Uiteindelijk kwam deze batch schijfsmeden in één keer door de goedkeuring door de klant en werd zonder enige herwerking in elkaar gezet, wat de klant aanzienlijk hielp de scheepsbouwefficiëntie te verbeteren en een solide basis legde voor langdurige samenwerking tussen beide partijen.