Shanxi Jianing Forging hanteert volwassen precisie-matrijssmedingsprocessen, waarmee tandwielen, klephuizen, swingarmen voor auto's, zuigerstangen en impeller-smeedstukken kunnen worden geproduceerd. Het biedt een hoge dimensionale nauwkeurigheid en kan worden verwerkt uit koolstofstaal, roestvrij staal en legeringsstaal, waarmee het voldoet aan de behoeften van meerdere industrieën.
In de productie van petrochemische drukvaten vertonen smeedstukken bij de verbinding tussen de buis en de cilinder vaak problemen zoals ongelijkmatige microstructuur, grote bewerkingshoeveelheden en lange leveringscycli, die direct invloed hebben op de veiligheid van apparatuur en de productie-efficiëntie. Containerpijpverbindingen worden gevormd met behulp van fijne matrijssmeedprocessen, waarbij de materiaalstructuur vanaf de bron wordt geoptimaliseerd, de verdere verwerking wordt verminderd e
In de productie van petrochemische drukvaten vertonen smeedstukken bij de verbinding tussen de buis en de cilinder vaak problemen zoals ongelijkmatige microstructuur, grote bewerkingshoeveelheden en lange leveringscycli, die direct invloed hebben op de veiligheid van apparatuur en de productie-efficiëntie. Containerpijpverbindingen worden gevormd met behulp van fijne matrijssmeedprocessen, waarbij de materiaalstructuur vanaf de bron wordt geoptimaliseerd, de verdere verwerking wordt verminderd en betrouwbare verbindingen wordt gegarandeerd.
Containerpijpverbindingssmeedmachines zijn kernverbindingscomponenten speciaal ontworpen voor petrochemische drukvaten, gemaakt van hoogwaardig legerstaal of koolstofstaal, gevormd door meerdere matrijssmeedprocessen, wat resulteert in een dichte interne structuur en stabiele mechanische eigenschappen, die voldoen aan de eisen van zware omstandigheden zoals hoge druk, hoge temperatuur en corrosieve media.
Hoogwaardige materiaalkeuze – Gebruikt veelgebruikte materialen in de petrochemische industrie, zoals 20MnMo, 16Mn en 15CrMo, met een stabiele chemische samenstelling en naleving van relevante normen.
Fijn smeedproces – metalen stroomlijnen zijn continu en compleet, met een dichte microstructuur, wat vermoeidheid en corrosiebestendigheid verbetert.
Strikte dimensionale nauwkeurigheid – Belangrijke dimensionale toleranties worden binnen ±1 mm geregeld, waardoor de bewerkingslimiet wordt verminderd en de volgende verwerkingscycli worden verkort.
Uitgebreide testondersteuning – Elk product ondergaat niet-destructieve tests zoals echografie en magnetische deeltjestesten, wat helpt interne defecten zoals scheuren, plooien en insluitsels te voorkomen.
Dit product is een op maat gemaakte smeed; de prijs moet worden berekend op basis van het specifieke materiaal, specificaties, hoeveelheid en technische vereisten. Voel je vrij om tekeningen of technische parameters te geven, dan geven we snel een nauwkeurigere offerte.
Van materiaalinkoop tot levering van het eindproduct, het hele proces is in lijn met een kwaliteitsmanagementsysteem. Wij bieden technische selectieondersteuning, feedback over de voortgang van de productie, logistieke tracking en begeleiding bij het gebruik na de verkoop, zodat klanten een goede gebruikerservaring kunnen beleven.
| Parameternaam | Scope/Beschrijving |
|---|---|
| Gemeenschappelijke materialen | 20MnMo, 16Mn, 15CrMo, Q345R, enzovoort |
| Overname-buitendiameterbereik | DN100 – DN800 |
| Wanddiktebereik | 10 – 50mm |
| Implementeer standaarden | NB/T 47008, JB/T 7559, ASTM A105, enzovoort |
