Shanxi Jianing Forging hanteert volwassen precisie-matrijssmedingsprocessen, waarmee tandwielen, klephuizen, swingarmen voor auto's, zuigerstangen en impeller-smeedstukken kunnen worden geproduceerd. Het biedt een hoge dimensionale nauwkeurigheid en kan worden verwerkt uit koolstofstaal, roestvrij staal en legeringsstaal, waarmee het voldoet aan de behoeften van meerdere industrieën.
Als een belangrijk dragend onderdeel van autovering ondergaat de swingarm langdurige impact en wisselende belastingen. Gewone gegoten of gelaste onderdelen zijn gevoelig voor vermoeiingsbreuken, grote dimensionale afwijkingen en een korte gebruiksduur. De swingarm, vervaardigd met fijne matrijssmeedprocessen, verhoogt de materiaaldichtheid en stroomlijnde distributie vanaf de bron, wat de vermoeidheidsbestendigheid verbetert en continue werking vergemakkelijkt.
Als een belangrijk dragend onderdeel van autovering ondergaat de swingarm langdurige impact en wisselende belastingen. Gewone gegoten of gelaste onderdelen zijn gevoelig voor vermoeiingsbreuken, grote dimensionale afwijkingen en een korte gebruiksduur. De swingarm, vervaardigd met fijne matrijssmeedprocessen, verhoogt de materiaaldichtheid en stroomlijnde distributie vanaf de bron, wat de vermoeidheidsbestendigheid verbetert en continue werking vergemakkelijkt.
Automotive swingarm-matrijssmeden worden gevormd uit hoogwaardig legstaal via een fijn smeedproces in één stap, waarna ze warmtebehandeling en fijnbewerking ondergaan, wat relatief hoge sterkte, hoge taaiheid en uitstekende dimensionale consistentie bereikt. De producten worden veel gebruikt in personenauto- en bedrijfswagenchassissystemen, waarmee traditionele giet- of stempelgelaste constructies effectief worden geoptimaliseerd om te voldoen aan de dubbele eisen van lichtgewicht en betrouwbaarheid.
Het selecteren van hoogwaardige legeringsstaal (zoals 40Cr, 42CrMo), het strikt beheersen van de chemische samenstelling en het afkoelen en temperen na het smeden helpt de materiaaleigenschappen te stabiliseren.
Gebruikt fijnmatrijs-smeedtechnologie voor bijna-net vormen, waardoor de daaropvolgende verwerkingstijd wordt verminderd en het materiaalgebruik wordt verbeterd.
Metalen stroomlijnen zijn continu verdeeld langs de contour van het onderdeel, en de vermoeidheidssterkte is superieur aan gietstukken van dezelfde specificatie.
Mallen en processen bereiken dimensionale consistentie in massaproductie, waarbij individuele toleranties binnen ±0,2 mm worden geregeld.
Het oppervlak heeft een hoge afwerking en roestvoorkomende behandelingen zoals zandstralen, elektroforese of Dacro kunnen worden geselecteerd op basis van de wensen van de klant.
Dit product wordt aangepast volgens tekeningen; werkelijke prijzen moeten grondig worden geëvalueerd op basis van specifieke modellen, materiaalkwaliteiten, jaarlijkse vraag en oppervlaktebehandelingsvereisten. Geef gedetailleerde tekeningen of technische parameters, en wij zullen binnen 24 uur een op maat gemaakte offerte uitbrengen.
Gratis technische haalbaarheidsbeoordeling en procesadvies worden verstrekt voordat klanten bestellingen plaatsen; De eerste batch bestellingen ondersteunt de productie van monsterproeven; Bulkbestellingen hebben speciale projectopvolging en feedback op de voortgang van de productie; Na levering bieden wij uitgebreide technische consultatie na verkoop en ondersteuning bij retouren of omruilingen bij kwaliteitsproblemen veroorzaakt door productieproblemen.
| Parameteritems | Indicatorbereik |
|---|---|
| Gemeenschappelijke materialen | 40Cr / 42CrMo / 30Mn2 (andere kwaliteiten kunnen worden aangepast) |
| Eenheidsgewicht | 0.3 kg – 6.0 kg |
| Dimensionale toleranties | Standaardgraad±0,3 mm; Fijne kwaliteit± 0,15 mm |
| Oppervlaktebehandeling | Zandstralen / Elektroforese / Dacro / Fosfateren (optioneel) |
| Mechanische eigenschappen | Treksterkte≥ 800 MPa; Vloeigrens≥ 600 MPa (gebruik van 42CrMo als voorbeeld) |
| Productiecyclus | Het maken van mallen duurt 15–20 dagen; De batchproductiecyclus duurt 7–10 dagen |
