Shanxi Jianing Forging heeft praktijkvitrines verzameld van windkrachtflensringen, ringtandwielen, lagerringen, rollerringen en andere ringlandingen, met een compleet assortiment eindproducten voor koolstofstaal, roestvrij staal en legeringsringen, die referenties bieden voor productkeuze en niet-standaard oplossingen.
Een bouwmachinefabriek in Harbin, Heilongjiang (hierna aangeduid als de "Klant") is een bedrijf dat al lange tijd actief is in de productie van onderdelen van bouwmachines. Om de dragende prestaties van belangrijke apparatuurcomponenten te verbeteren, moet de fabriek een partij hoogwaardige ringsmeedmachines aanschaffen voor het assembleren van grote draaisteunconstructies. Na uitgebreide vergelijkingen koos de klant uiteindelijk Jianing Forging als leverancier van ringsmeden, en de twee partijen voltooiden deze op maat gemaakte productietaak door samenwerking.
Klanten ondervinden de volgende problemen tijdens hun oorspronkelijke productieprocessen:
1. Onvoldoende dimensionale nauwkeurigheid van annulaire smeedstukken leidt tot frequente spelingsverschillen tijdens de assemblage, wat de operationele stabiliteit van de apparatuur beïnvloedt.
2. Interne microporiën en losse defecten in de interne structuur zijn gevoelig voor vermoeiingsscheuren onder zware belasting, waardoor de levensduur van componenten wordt verkort.
3. Conventionele smeedprocessen kunnen niet voldoen aan de hogere eisen voor materiaaldichtheid en stroomverdeling, wat de algehele verbetering van de prestaties van apparatuur beperkt.
4. De leveringscycli van meerdere leveranciers zijn instabiel, waardoor het moeilijk is om de strakke productieschema's van klanten te evenaren.
Om deze pijnpunten aan te pakken, biedt Jianing Forging de volgende oplossingen aan:
1. Gebruikt fijne ringwalstechnologie, waarbij walsparameters en matrijsprecisie strikt worden gecontroleerd, en helpt bij het stabiliseren van de binnen- en buitendiameter en hoogtetoleranties van ringsmeedsels binnen ±0,5 mm, waarmee aan de assemblagevereisten van de klant wordt voldaan.
2. Geoptimaliseerde smeedverhouding en verwarmingsregime, gecombineerd met meervoudige vervormingsprocessen, elimineren effectief interne microporiën, waardoor een dichte en uniforme materiaalmicrostructuur wordt bereikt en de vermoeidheidsduur verbetert.
3. Met behulp van computersimulatie (CAE) om de richting van metaalstroming te ontwerpen, wordt de vezelstroom verdeeld langs een annulair profiel, wat de draagkracht verhoogt en de spanningsconcentratie vermindert.
4. Een flexibel productieplanningsmechanisme instellen om de reguliere leveringscyclus te verkorten tot 20 dagen en versnelde diensten te bieden om een soepele voortgang van de productieplannen van klanten te ondersteunen.
In deze samenwerking werden de ringsmeedsels geleverd door Jianing Forging getest door een derde partij, en voldeden alle prestatie-indicatoren aan de technische overeenkomstvereisten van de klant. De klant rapporteerde een verbetering van ongeveer 15% in de assemblageefficiëntie van apparatuur, en na zes opeenvolgende maanden exploitatie traden er geen vroege storingen op.
