Jianing Forging leverde ringsmeden aan een petrochemische machinefabriek in Lanzhou, Gansu, en speelde een belangrijke rol in belangrijke onderdelen van petrochemische apparatuur. Deze klant houdt zich voornamelijk bezig met de productie en het onderhoud van raffinage- en chemische apparatuur, en stelt strikte betrouwbaarheidseisen voor ringsmeden.

Zaaksamenvatting

De annulaire smeedsels die in deze samenwerking worden gebruikt, worden gebruikt op de flensaansluitpunten van petrochemische reactoren en warmtewisselaars, die langdurige blootstelling aan hoge temperaturen, hoge druk en corrosieve media moeten doorstaan. Op basis van de tekeningen en technische specificaties van de klant gebruikt Jianing Forging hoogwaardige legeringsstaalmaterialen en heeft door fijn smeden en temperatuurgecontroleerde warmtebehandelingsprocessen de levering van meerdere batches ringsmeedsels voltooid.

Pijnpunten voor klanten

Voor de samenwerking stond de klant voor de volgende uitdagingen:

• Sommige smeedstukken vertonen onvoldoende structurele stabiliteit onder hoge temperatuur, waardoor ze gevoelig zijn voor vervorming of scheuren;
• Gekochte smeedsels hebben grote dimensionale nauwkeurigheidsfluctuaties en vereisen secundaire verwerking tijdens de installatie, wat de projecttijdlijnen beïnvloedt;
• Sommige leveranciers kunnen niet consequent voldoen aan de langetermijnoperationele eisen van de petrochemische industrie op het gebied van corrosiebestendigheid.

Productvoordelen

Om deze pijnpunten aan te pakken, biedt Jianing Forging op maat gemaakte oplossingen:

• Strikt geselecteerde legeringsconstructiestaal (zoals 30CrMo of 42CrMo) worden geselecteerd, gecombineerd met normalisatie + temperprocessen, die helpen om uniforme en stabiele microstructuur van smeden bij hoge temperaturen te waarborgen;
• Met behulp van CNC-slijpringen en fijne mallen worden de binnen- en buitendiametertoleranties van ringsmeden binnen ±0,5 mm geregeld, waardoor de bewerkingslimieten worden verminderd;
• Elke batch producten ondergaat ultrasone foutdetectie, mechanische eigenschapstests en korrelgroottetests, waarbij traceerbare kwaliteitsrapporten worden geleverd die voldoen aan de hoge veiligheidseisen van de petrochemische industrie.