Shanxi Jianing Forging heeft praktijkvitrines verzameld van windkrachtflensringen, ringtandwielen, lagerringen, rollerringen en andere ringlandingen, met een compleet assortiment eindproducten voor koolstofstaal, roestvrij staal en legeringsringen, die referenties bieden voor productkeuze en niet-standaard oplossingen.
Een fabriek voor metallurgische apparatuur kampt al lange tijd met problemen zoals moeilijkheden bij het beheersen van afmetingen, onvoldoende materiaaluniformiteit en onstabiele leveringscycli bij het inkoopproces van ringsmeden. In traditionele processen vertonen grote ringonderdelen vaak een overmatige ovaliteit en ongelijke korrelgrootte, wat leidt tot meer bewerkingsvrijheden en hogere defectpercentages, wat de assemblageefficiëntie en de betrouwbaarheid van de apparatuur ernstig beïnvloedt.
De ringvormige smeedstukken die oorspronkelijk door de fabriek werden geleverd, ontwikkelen na warmtebehandeling vaak lokale hardheidsverschillen, en het eindproduct heeft een risico op fijne scheuren, wat extra foutdetectie en reparatieprocedures vereist. Tegelijkertijd is de gewichtsconsistentie van meerdere batches ringonderdelen slecht, wat extra last toevoegt aan dynamische balanscorrectie. Onvoldoende responssnelheid in de toeleveringsketen, frequente vertragingen bij dringende bestellingen en beperkingen op de leveringscycli van apparatuur.
Om deze problemen aan te pakken, vertrouwt Jianing Forging op precisie-smeedlijnen met meerdere stations en implementeert het een volledig proces temperatuurgecontroleerd walsproces, waardoor de dimensionale nauwkeurigheid van de binnen- en buitendiameters van ringonderdelen stabiel binnen IT9-niveau wordt gecontroleerd. Door de upset- en punchingparameters te optimaliseren en centrale losse defecten te elimineren, overschrijdt het ultrasone foutdetectie-doorslagpercentage 99%. Het materiaal gebruikt een aangepaste legeringsformule, en na afkoelen en temperen wordt het hardheidsfluctuatie beperkt tot ±2HRC, waardoor de moeilijkheid van verdere verwerking wordt verminderd. Daarnaast heeft het bedrijf een snel productieschema opgezet dat standaardspecificaties binnen 7~15 dagen kan leveren, wat effectief de productieschema's van klanten ondersteunt.
