Shanxi Jianing Forging heeft praktijkgerichte technische casussen verzameld van lange assen, korte assen, aandrijfassen en maritieme nucleaire krachtasas-smeedingen, waarmee het smeedproces van as-smeden, de precisie van het eindproduct en praktische toepassingen voor zware machines volledig wordt getoond.
In een fabriek voor zware bouwmaterialen in Wuhai, Binnen-Mongolië, hebben de assmeedsels die nodig zijn voor belangrijke transmissieonderdelen al lange tijd te maken gehad met hoge belasting en slijtage tijdens de productie. De as-smeedsels die door de oorspronkelijke leveranciers van de fabriek werden geleverd, kregen tijdens hun levensduur vaak last van vermoeiingsbreuken, wat de continue productie van de productielijn ernstig beïnvloedde en de onderhoudskosten hoog hield. Om de normale werking van de apparatuur te ondersteunen, zocht de fabriek naar as-smeedoplossingen die een lange levensduur en betrouwbare prestaties konden bieden.
De assmeden van deze zware installatie moeten bestand zijn tegen continue zware belastingen en afwisselende spanningen. De oorspronkelijke producten hadden de volgende opvallende problemen: Ten eerste onvoldoende afstemming van materiaalsterkte en taaiheid, wat leidde tot vroege breuk; Ten tweede is er een grote afwijking in de nauwkeurigheid van de bewerking, wat resulteert in extra trillingen na assemblage; Ten derde is het warmtebehandelingsproces instabiel, met ongelijkmatige oppervlaktehardheid, wat de slijtage versnelt. Deze problemen leiden direct tot een toename van onverwachte apparatuuruitval, waarbij één vervanging enkele dagen duurt en aanzienlijke verliezen in de productieplannen veroorzaakt.
Om deze pijnpunten aan te pakken, bood een bepaald bedrijf een op maat gemaakte as-smeedoplossing voor de klant aan. Door legeringssamenstelling en smeedprocessen te optimaliseren, wordt de vermoeiingsbestendigheid van materialen verbeterd; Met behulp van meervoudige temperatuurgestuurde smeedtechnologie wordt de korrelstructuur verfijnd om de algehele sterkte en taaiheid te verbeteren. In combinatie met goede warmtebehandelingsprocessen zorgt het voor een redelijke hardheidsgradiënt tussen de oppervlaktelaag en de kern van assmeden, wat de slijtvastheid verbetert. Tegelijkertijd helpt hoogprecisie CNC-apparatuur in het afwerkingsproces bij bij het verbeteren van afmetingen en vermindert effectief assemblageafwijkingen. De uiteindelijk geleverde assmeden werkten meer dan 12 maanden onafgebroken op de locatie van de klant zonder afwijkingen, wat de onderhoudsfrequentie verminderde en de klant hielp een efficiënte en stabiele werking van apparatuur te bereiken.
