Op het gebied van bouwmachines zijn wielsmeden belangrijke componenten die het gewicht van het voertuig dragen en de drijfkracht overbrengen, en hun kwaliteit beïnvloedt direct de operationele stabiliteit en levensduur van de gehele machine. Een fabriek voor zware bouwmachines in Sanming, Fujian, stond voor meerdere uitdagingen bij de keuze en levering van wielsmeedingen. Op basis van een diepgaand begrip van de behoeften van de industrie bood Jianing Forging een op maat gemaakte uitgebreide smederijoplossing.

Zaaksamenvatting

Deze zaak richt zich op een wielsmederij in een fabriek voor zware bouwmachines in Sanming, Fujian. Deze fabriek houdt zich al lange tijd bezig met de productie en assemblage van grote bouwmachines, waarbij hoge eisen worden gesteld aan de sterkte, taaiheid en dimensionale consistentie van wielsmeed. Na meerdere rondes technische coördinatie werd Jianing Forging de smederijleverancier voor het project en voltooide de massalevering met succes.

Pijnpunten voor klanten

Voor de samenwerking had de fabriek vooral te maken met de volgende problemen bij wielsmeedingen: Ten eerste was de interne microstructuur van de smeedstukken onvoldoende, waardoor vroege vermoeidheidsscheuren gevoelig waren voor zware belasting; Ten tweede leiden grote schommelingen in de afmetingen tot een verhoogde bewerkingstoeslag, wat de productie-efficiëntie en kosten beïnvloedt; Ten derde hebben sommige leveranciers onstabiele leveringscycli, wat de assemblagevoortgang van complete voertuigen beperkt.

Productvoordelen

Om deze pijnpunten aan te pakken, optimaliseerde Jianing Forging haar oplossing vanuit vier dimensies: materialen, processen, inspectie en levering:

• Materiaalkeuze: Hoogwaardige legeringsconstructiestaal wordt gekozen, en door precieze chemische samenstelling heeft het smeed uitstekende hardbaarheid en uitgebreide mechanische eigenschappen.
• Fijn smeden: Met behulp van multi-station matrijs-smeedtechnologie en geoptimaliseerde verwarmingsspecificaties worden de metaalstromingslijnen redelijk verdeeld langs de richting van de wielbelasting, wat de vermoeidheidsbestendigheid verbetert.
• Strenge inspectie: Ultrasone foutdetectie en coördinatenmeting worden geïntroduceerd om interne defecten te screenen en belangrijke afmetingen voor elk smeed opnieuw te inspecteren, zodat producten geleverd worden die voldoen aan de tekeningseisen.
• Stabiele levering: Stel speciale productieplanningsplannen en voorraadmechanismen op om on-demand batchlevering te realiseren, zodat klanten de assemblagecycli van voertuigen kunnen verkorten.

Door deze maatregelen is het kwalificatiepercentage van wielsmeedwerk in de fabriek voor bouwmachines tot een goed niveau verbeterd, zijn de wegtests na installatie stabiel gebleven en is de klantfeedback positief. Deze samenwerkingszaak toont ook Jianing Forging's vermogen in op maat gemaakte diensten op het gebied van smeden van bouwmachines.