Shanxi Jianing Forging heeft praktijkvitrines verzameld van windkrachtflensringen, ringtandwielen, lagerringen, rollerringen en andere ringlandingen, met een compleet assortiment eindproducten voor koolstofstaal, roestvrij staal en legeringsringen, die referenties bieden voor productkeuze en niet-standaard oplossingen.
Een metallurgische machinefabriek in Jining, Shandong, kampt al lange tijd met praktische problemen zoals onstabiele afmetingen, lage materiaalgebruik en lange leveringscycli bij de productie van ringvormige smeedsels. Het oorspronkelijke smeedproces van de fabriek kon niet voldoen aan de eisen voor het gebruik van relatief sterke en slijtvaste metallurgische apparatuurcomponenten, en kreeg vaak te maken met problemen zoals hoge schrootpercentages en grote verwerkingshoeveelheden, wat de productie-efficiëntie en de algehele kostenbeheersing ernstig aantastte.
De fabriek wordt voornamelijk geconfronteerd met de volgende drie pijnpunten: Ten eerste leiden grote dimensionale afwijkingen tussen de binnen- en buitendiameter van ringsmeedjes tot tijdrovende latere draaiprocessen en ernstig materiaalverspiling; 2. Onvoldoende uniformiteit in de interne korrelstructuur van smeedstukken, waardoor vroege vermoeiingsscheuren gevoelig zijn voor gebruik tijdens gebruik; 3. Bij traditionele processen is malslijtage snel, en frequente malwissels verhogen de stilstand en beperken de totale productiecapaciteit.
Om deze pijnpunten aan te pakken, biedt Jianing Forging op maat gemaakte uitgebreide oplossingen voor ringsmeden. Door de parameters van het smeedproces te optimaliseren en multidirectionele regelbare vervormingstechnologie toe te passen, wordt de dimensionale nauwkeurigheid van ringsmeedsels effectief gecontroleerd, waardoor de binnen- en buitendiametertoleranties stabiel blijven binnen industrienormen. Tegelijkertijd wordt een gespecialiseerd warmtebehandelingsproces gebruikt om de interne korrelstructuur van het smeed te verbeteren, wat de algehele mechanische eigenschappen verbetert. Daarnaast heeft Jianing Forging slijtvastende coatingtechnologie geïntroduceerd in het ontwerp van matrijzen, waardoor de levensduur van de malen wordt verlengd, de frequentie van malwissels wordt verminderd en klanten een stabielere massaproductie en lagere totale kosten heeft bereikt.
