शांक्सी जियानिंग फोर्जिंग कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील आणि मिश्र धातु स्टीलपासून बनविलेल्या मोठ्या व्यासाच्या प्रेशर व्हेसल शेल फोर्जिंगवर प्रक्रिया करू शकते. स्टेशनमध्ये सिलेंडर फोर्जिंगच्या वास्तविक-जगातील प्रकरणांची संपत्ती आहे, मोठ्या आकाराच्या सिलिंडरची फोर्जिंग क्षमता आणि तयार उत्पादनांचे गंज-प्रतिरोधक परिणाम पूर्णपणे दर्शविते.

बीजिंगच्या फॅंगशान येथील खाण भागांचा कारखाना बर् याच काळापासून खाण यंत्रसामग्रीच्या भागांचे उत्पादन आणि देखभाल करण्यात गुंतलेला आहे. त्याच्या मुख्य घटकांपैकी एक - मोठ्या सिलेंडर फोर्जिंगची कार्यक्षमता - उपकरणे ऑपरेशनच्या स्थिरता आणि कार्यक्षमतेवर थेट परिणाम करते. कॅरियन फोर्जिंगशी सहकार्य करण्यापूर्वी, प्लांटने अनेक पुरवठादारांचा प्रयत्न केला परंतु सामर्थ्य, मितीय सुसंगतता आणि वितरण चक्रांची आवश्यकता पूर्ण करणारा भागीदार शोधण्यात अक्षम झाला. मोठ्या फोर्जिंग क्षेत्रातील अनेक वर्षांच्या अनुभवावर आधारित, जियानिंग फोर्जिंगने कारखान्याला सानुकूलित दंडगोलाकार फोर्जिंग सोल्यूशन्स प्रदान केले, जे त्याच्या उपकरणे अपग्रेड आणि क्षमता वाढीच्या गरजांना प्रभावीपणे समर्थन देते.

वास्तविक वापरात, खाणीच्या भागांच्या कारखान्याला असे आढळले की मूळ ट्यूब फोर्जिंगला उच्च भूमिगत भार आणि उच्च-प्रभाव परिस्थितीत वारंवार खालील समस्यांचा सामना करावा लागतो: प्रथम, अपुऱ्या सामग्रीच्या सामर्थ्यामुळे स्थानिक विरूपण किंवा शेल भिंतीला क्रॅक केले गेले, ज्यामुळे उपकरणे सेवा जीवनावर गंभीरपणे परिणाम झाला; दुसरे म्हणजे, अंतर्गत रचना फोर्जिंगनंतर असमान आहे, मायक्रोक्रॅक्स सारख्या लपलेल्या दोषांसह जे सेवेदरम्यान हळूहळू विस्तारतात आणि अचानक फ्रॅक्चर करतात, ज्यामुळे सुरक्षिततेला धोका निर्माण होतो; तिसरे, मशीनिंग भत्त्यांचे अस्थिर नियंत्रण, त्यानंतरच्या मशीनिंग दरम्यान वारंवार समायोजन आवश्यक आहे, जे संपूर्ण असेंब्ली चक्र वाढवते; चौथे, पुरवठादार वितरण चक्र मोठ्या प्रमाणात चढ-उतार करतात, खाण भागांच्या कारखान्यांच्या उत्पादन वेळापत्रकाशी जुळू शकत नाहीत, बहुतेकदा संपूर्ण मशीन डाउनटाइम आणि गहाळ भागांमुळे सामग्रीची प्रतीक्षा करतात. या वेदना बिंदूंमुळे प्लांटला स्थिर प्रक्रिया क्षमता आणि वेळेवर प्रतिसाद असलेल्या फोर्जिंग पुरवठादाराची तातडीने आवश्यकता आहे.

ग्राहकांच्या वेदना बिंदूंवर लक्ष देण्यासाठी, कॅरियन फोर्जिंगने सामग्री निवड, फोर्जिंग प्रक्रिया, उष्णता उपचार नियंत्रण आणि तयार उत्पादन तपासणीचा समावेश असलेले एक पद्धतशीर समाधान लागू केले आहे: सामग्रीच्या बाजूने, बाह्य परिष्करणानंतर उच्च-गुणवत्तेचे मिश्र धातु स्ट्रक्चरल स्टील निवडले जाते, ज्यात रासायनिक रचनेतील चढ-उतार एका अरुंद श्रेणीत नियंत्रित केले जातात, ज्यामुळे मॅट्रिक्स शुद्धता आणि रचना सुसंगतता सुनिश्चित करण्यात मदत होते; फोर्जिंग टप्प्यात, तुलनेने अचूक तापमान नियंत्रण प्रणालीसह एकत्रित केलेले बहु-दिशात्मक फोर्जिंग तंत्रज्ञान कास्टमधील स्ट्रक्चरल दोष प्रभावीपणे दूर करते, ज्यामुळे धातूच्या प्रवाह ओळी सिलिंडरच्या अक्षावर वाजवी प्रमाणात वितरित केल्या जाऊ शकतात, ज्यामुळे प्रभाव कणखरपणा आणि थकवा जीवन सुधारते; उष्णता उपचारांच्या बाबतीत, फोर्जिंगच्या भिंतीच्या जाडीवर आधारित विभेदित शमन आणि टेम्परिंग प्रक्रिया तयार केल्या जातात, ज्यामुळे पृष्ठभागापासून कोरपर्यंत कठोरता ग्रेडियंट गुळगुळीत होण्यास मदत होते आणि कडक क्रॅक टाळता येते; डिलिव्हरीच्या बाजूने, साचा डिझाइन आणि उत्पादन शेड्यूलिंग ऑप्टिमाइझ करून, पारंपारिक वितरण चक्र जवळजवळ 30% संकुचित केले गेले आहे आणि ग्राहकांच्या उत्पादन सातत्याला समर्थन देण्यासाठी तातडीचे ऑर्डर चॅनेल प्रदान केले गेले आहेत. सहकार्य सुरू झाल्यापासून, कारखान्याचा बॅरल फोर्जिंग दुरुस्ती दर निम्म्याहून अधिक कमी झाला आहे, उपकरणे डाउनटाइम 40% पेक्षा जास्त कमी झाला आहे आणि एकूण ऑपरेटिंग खर्च प्रभावीपणे नियंत्रित केला गेला आहे.
