कुनमिंगमध्ये, युन्नानमध्ये, खाण भागांचा कारखाना त्याच्या मुख्य उपकरणांमधील घटक बदलण्यासाठी आयात केलेल्या कार्बन स्टील फोर्जिंगवर बराच काळ अवलंबून आहे. कठोर खाण वातावरणामुळे, फोर्जिंगची ताकद, पोशाख प्रतिकार आणि थकवा जीवनाची आवश्यकता अत्यंत जास्त आहे. फोर्जिंग गुणवत्तेच्या समस्यांमुळे, उत्पादन कार्यक्षमतेवर गंभीरपणे परिणाम आणि देखभाल खर्च वाढल्यामुळे कारखान्याने वारंवार उपकरणे बंद करण्याचा अनुभव घेतला आहे. या परिस्थितीला तोंड देण्यासाठी, प्लांटने कॅरियन फोर्जिंगशी भागीदारी केली, ज्याने सानुकूलित कार्बन स्टील फोर्जिंग सोल्यूशन्स प्रदान केले.

ग्राहकांच्या वेदना बिंदू

खाण सुटे भाग कारखान्यासमोरील मुख्य आव्हानांमध्ये हे समाविष्ट आहे:

• विद्यमान पुरवठादारांकडे कार्बन स्टील फोर्जिंगच्या बॅचमध्ये मोठ्या प्रमाणात कार्यप्रदर्शन चढ-उतार आहेत आणि काही फोर्जिंग जड भार परिस्थितीत लवकर क्रॅक किंवा विरूपण दर्शवितात, परिणामी वारंवार अनियोजित उपकरणे बंद होतात.
• मूळ फोर्जिंगमध्ये अपुरे आयामी सहिष्णुता नियंत्रण होते, स्थापनेदरम्यान अतिरिक्त मशीनिंगची आवश्यकता होती, ज्यामुळे देखभाल चक्र वाढले आणि कामगार खर्च वाढला.
• खाण उपकरणांच्या ऑपरेटिंग वातावरणात धूळ आणि ओलावा असतो आणि सामान्य कार्बन स्टील फोर्जिंगचा पृष्ठभाग गंज प्रतिकार अपुरा असतो, परिणामी सेवा जीवन अपेक्षेपेक्षा खूपच कमी असते.
• आयात केलेल्या फोर्जिंगमध्ये दीर्घ खरेदी चक्र असते, ते महाग असतात आणि वास्तविक उपकरणे ऑपरेटिंग पॅरामीटर्सच्या आधारे विशेषत: ऑप्टिमाइझ केले जाऊ शकत नाहीत, परिणामी अतिरेक किंवा अपुरी कामगिरी विरोधाभास होते.

उत्पादनाचे फायदे

या वेदना बिंदूंचे निराकरण करण्यासाठी, जियानिंग फोर्जिंग खालील सानुकूलित उपाय ऑफर करते:

• उच्च-गुणवत्तेच्या कार्बन स्टील सामग्रीची निवड करून आणि फोर्जिंग तापमान आणि विरूपण प्रक्रियेवर अचूकपणे नियंत्रण ठेवून, फोर्जिंगची अंतर्गत रचना एकसमान आणि दाट होते, ज्यामुळे थकवा सामर्थ्य आणि कणखरपणा सुधारतो. तृतीय-पक्ष चाचणी दर्शविते की उत्पादन कार्यप्रदर्शन निर्देशक खाण उपकरणांच्या वापराच्या आवश्यकता पूर्ण करतात आणि त्यापेक्षा जास्त असतात.
• सीएनसी मशीनिंगसह बारीक साचे एकत्र करून, की डायमेन्शनल टॉलरन्स ±0.3 मिमीच्या आत ठेवली जाते, ज्यामुळे दुय्यम प्रक्रियेशिवाय फोर्जिंग थेट स्थापित केले जाऊ शकते, ज्यामुळे देखभालीचा वेळ मोठ्या प्रमाणात कमी होतो.
• फोर्जिंगच्या पृष्ठभागावर गंज प्रतिबंधासाठी उपचार केले जातात आणि प्रक्रियेदरम्यान घनतेच्या पायऱ्या जोडल्या जातात, सूक्ष्म पृष्ठभागाचे दोष प्रभावीपणे कमी होतात, दमट वातावरणात गंज प्रतिकार सुधारतात आणि सेवा आयुष्य वाढवतात.
• ग्राहकाने प्रदान केलेल्या उपकरण लोड स्पेक्ट्रम आणि कार्यरत स्थितीच्या डेटाच्या आधारे, फोर्जिंगचा स्ट्रक्चरल आकार आणि फायबर फ्लो दिशा ताण एकाग्रता टाळण्यासाठी ऑप्टिमाइझ केली जाते, तर उष्णता उपचार पॅरामीटर्स कठोरपणा आणि कडकपणा यांच्यात वाजवी जुळणी साध्य करण्यासाठी समायोजित केले जातात, हे सुनिश्चित करते की फोर्जिंग हेवी लोड प्रभावाखाली स्थिर कामगिरी राखते.

बॅच डिलिव्हरी सत्यापननंतर, खाणीच्या भागांच्या कारखान्यातील उपकरणे अपयशाचे प्रमाण लक्षणीय प्रमाणात कमी झाले आहे, सुटे भाग बदलण्याचे चक्र 30% पेक्षा जास्त वाढविले गेले आहे आणि एकूण देखभाल खर्च प्रभावीपणे नियंत्रित केला गेला आहे. कॅरियन फोर्जिंग प्लांटला स्थिर कार्बन स्टील फोर्जिंग उत्पादने प्रदान करत आहे, ज्यामुळे त्याचे उत्पादन कार्य अधिक गुळगुळीत आणि अधिक कार्यक्षम होण्यास मदत होते.