शांक्सी जियानिंग फोर्जिंग स्टेनलेस स्टील फ्लॅंज, शाफ्ट आणि रिंग फोर्जिंगच्या वास्तविक-जगातील प्रकरणांच्या संपूर्ण श्रेणीसह 304, 304 एल, 316, 316 एल स्टेनलेस स्टील फोर्जिंगवर प्रक्रिया करू शकते, उत्कृष्ट गंज प्रतिरोध प्रदान करते आणि रासायनिक आणि समुद्राच्या पाण्याचे गंज संरक्षण परिस्थितीसाठी योग्य आहे.
झेंगझौ, हेनान येथील एक अन्न उपकरणे कारखाना प्रामुख्याने अन्न प्रक्रिया यंत्रसामग्रीच्या संशोधन आणि उत्पादनात गुंतलेला आहे, त्याचा मुख्य घटक - स्टेनलेस स्टील फोर्जिंग - बाह्य खरेदीवर दीर्घकाळ अवलंबून आहे. अन्न उपकरणांसाठी गंज प्रतिरोध, स्ट्रक्चरल सामर्थ्य आणि स्वच्छता मानकांच्या कठोर आवश्यकतांमुळे, उच्च तापमान, उच्च आर्द्रता आणि पर्यायी अॅसिड-बेस परिस्थितीद्वारे वैशिष्ट्यीकृत अन्न प्रक्रिया वातावरणात उपकरणांचे सतत संचालन सुनिश्चित करण्यात मदत करण्यासाठी प्लांटला स्थिर फोर्जिंग पुरवठादार शोधण्याची तातडीची आवश्यकता होती.
या अन्न उपकरणे कारखान्याला उत्पादनादरम्यान अनेक आव्हानांचा सामना करावा लागला: प्रथम, मूळ फोर्जिंग पुरवठादाराने प्रदान केलेल्या उत्पादनांची सामग्री रचना अस्थिर होती, ज्यामुळे काही भागांमध्ये अम्लीय पदार्थांच्या संपर्कानंतर खड्डा आणि गंजाचे डाग विकसित झाले; दुसरे म्हणजे, फोर्जिंगच्या आत मायक्रोक्रॅक आणि असमान मायक्रोस्ट्रक्चर, दबाव-बेअरिंग घटकांच्या सेवा जीवनावर परिणाम करते; तिसरे, वितरण चक्र बर् याचदा उशीर होतो, ज्यामुळे उपकरणे असेंब्ली योजनांमध्ये व्यत्यय येतो. याव्यतिरिक्त, फोर्जिंगच्या पृष्ठभागाच्या खडबडीतपणासाठी प्लांटला स्पष्ट आवश्यकता आहेत, ज्याने अन्न-ग्रेड गुळगुळीत मानके पूर्ण करणे आवश्यक आहे, परंतु बर् याच पुरवठादारांनी यापूर्वी या मानकांची सातत्याने पूर्तता करण्यासाठी संघर्ष केला आहे.
या वेदना बिंदूंचे निराकरण करण्यासाठी, कॅरियन फोर्जिंग एक पद्धतशीर उपाय ऑफर करते. सामग्रीच्या बाबतीत, आम्ही काटेकोरपणे 304/316L स्टेनलेस स्टील बिलेट निवडतो जे अन्न उपकरणांसाठी गंज प्रतिरोध आवश्यकता पूर्ण करतात. स्त्रोताकडून रासायनिक रचना स्थिरता सुनिश्चित करण्यासाठी प्रत्येक बॅच सामग्री प्रमाणपत्रासह येते. फोर्जिंग अवस्थेत, अंतर्गत सैलपणा आणि पृथक्करण दूर करण्यासाठी बहु-दिशात्मक रोलिंग आणि तापमान-नियंत्रित फोर्जिंग प्रक्रियेचा वापर केला जातो, परिणामी दाट आणि एकसमान मायक्रोस्ट्रक्चर तयार होते. त्यानंतर, इंटरग्रॅन्युलर गंज प्रतिरोध सुधारण्यासाठी द्रावण आणि स्थिरीकरण उष्णता उपचार केले जातात. अंतिम टप्प्यात, अन्न संपर्क पृष्ठभागांसाठी स्वच्छता मानकांची पूर्तता करून, Ra≤0.8μm वर पृष्ठभाग खडबडीतपणा स्थिर करण्यासाठी सीएनसी टर्निंग आणि फाइन ग्राइंडिंग वापरले जाते. त्याच वेळी, कंपनीने अल्ट्रासोनिक दोष शोध आणि कठोरता चाचणीसह 18-चरणांची तपासणी प्रक्रिया स्थापित केली आहे, हे सुनिश्चित करते की प्रत्येक फोर्जिंगमध्ये कोणतेही अंतर्गत दोष नाहीत. बॅच प्रमाणीकरणाच्या तीन महिन्यांनंतर, अन्न उपकरणे कारखान्याचे घटक बिघाड आणि परतावा दर सुमारे 70% कमी झाला, उपकरणांचे आयुष्य चक्र सुमारे 30% ने वाढले आणि वेळेवर वितरण दर 98% पेक्षा जास्त झाला.
