헤이룽장성 치치하르에 위치한 풍력 발전 부품 공장은 풍력 발전 장비 생산에 있어 합금강 단조품에 대해 높은 품질 기준을 설정합니다. 여러 차례의 기술 커뮤니케이션과 공정 검증 후, 캐리언 포징은 맞춤형 합금강 단조 솔루션을 제공하여 풍력 발전 부품 제조 분야에서 공장의 핵심 요구를 효과적으로 충족시켰습니다.

사건 요약

이 고객은 헤이룽장성 치치하르 지역에 위치한 회사로, 터빈 스핀들, 플랜지, 기어박스 등 주요 부품을 포함하는 풍력 발전 부속품 제조에 종사하고 있습니다. 풍력 발전 장비는 장기간 혹독한 환경에서 작동하기 때문에, 단조품의 강도, 인성, 피로 수명에 대한 엄격한 요구사항이 있습니다. 클라이언트의 원래 단조 공급업체들은 배치 안정성과 적시 납품 측면에서 생산 리듬을 잘 맞추지 못해 새로운 파트너를 찾았습니다.

고객의 고충

• 단조품의 기계적 특성은 크게 변동하며, 일부 배치는 경도가 부족하거나 충격 인성이 낮아 이후 공정과 전체 기계 신뢰성에 영향을 미칩니다.
• 단조 치수 정확도의 불안정한 제어는 과도한 가공 허용량을 초래하여 재료 낭비와 가공 시간이 증가합니다.
• 특히 소량 배치와 다양한 품종에 대한 수요 하에서 긴 납품 주기로 인해 원래 공급업체는 생산 일정을 유연하게 조정할 수 없어 고객의 생산 계획에 차질을 초래합니다.
• 특수 사양이나 비표준 치수의 단조품의 경우, 원래 방식은 공정 적응성에 한계가 있어 설계 변경 요구사항을 충족하지 못합니다.

제품 장점과 해결책

Jianing Forging은 재료 선정, 단조 공정, 열처리 제어, 검사 공정 네 가지 측면을 아우르는 체계적인 솔루션을 제공하여 이 고객의 고충을 해결합니다:

• 재료 선택 최적화: 풍력 부품의 힘 특성에 따라 적절한 등급의 합금강을 선택하고, 강철 주괴의 순도를 엄격히 관리하며, 포함물과 분리를 줄이세요.
• 미세 단조 공정: 다방향 단조 및 온도 조절 단조 기술을 사용하여 결정물 구조를 정제하여 균일한 내부 순환 분포를 보장하고 전반적인 기계적 특성을 향상시킵니다.
• 비교적 정확한 열처리 제어: 다양한 등급과 단면 치수에 맞는 차별 담냉 + 템퍼링 공정이 개발되어 경도, 강도, 인성의 우수한 균형을 달성하는 데 도움을 줍니다.
• 전공정 치수 검사: 좌표 측정기 및 기타 장비를 갖추고 있어 항목별로 핵심 치수를 검증하여 치수 공차가 도면 요구사항을 충족할 수 있도록 돕습니다.
• 유연한 생산 일정 및 빠른 배송: 고객 주문 특성에 따라 스케줄링 부서는 제품 유형을 신속하게 전환하고, 일상적인 배송 주기를 단축하며, 소규모 배치와 다양한 품종의 요구를 충족시킬 수 있습니다.

위 해결책을 통해 공장은 후속 생산에서 단조품의 배치 통과율이 향상되고, 가공 효율이 향상되었으며, 설치 과정에서 장비가 안정적이고 신뢰성 있게 작동한다는 고객 피드백도 확인했습니다. 양측은 장기적이고 안정적인 공급 파트너십을 구축했습니다.