산시 지안닝 단조는 304, 304L, 316, 316L 스테인리스 스틸 단조품을 가공할 수 있으며, 실제 사례인 스테인리스 플랜지, 샤프트, 링 단조품 전체 범위를 갖추고 있어 우수한 내식성을 자랑하고 화학 및 해수 부식 방지 조건에 적합합니다.
쓰촨성 미엔양에 위치한 화학 기계 공장은 주요 장비 부품을 생산하기 위해 고성능 스테인리스 스틸 단조품 배치가 필요했습니다. 이 단조는 고온, 고압, 부식성 매체가 있는 환경에서 사용되며, 재료의 내식성, 기계적 강도, 치수 정확도에 높은 요구를 요구합니다. 이 주문을 받은 후, 캐리언 포징은 엄격한 공정 통제와 품질 지원 시스템을 통해 공급 작업을 성공적으로 완료했습니다.
예비 연구 과정에서 기계 공장은 일반 스테인리스 단조품이 장기간 운용 후 과립 부식, 피로 균열, 표면 결함에 취약하여 높은 유지보수 빈도와 증가하는 유지보수 비용을 초래한다는 사실을 발견했습니다. 또한, 단조품의 복잡한 형상과 큰 벽 두께 차이로 인해 공정 과정에서 미세구조가 고르지 않거나 치수 오류가 쉽게 발생하여 이후 용접 및 조립 효율에 영향을 줄 수 있습니다. 고객들은 내식성, 우수한 인성, 가공 적응성을 균형 있게 갖춘 신뢰할 수 있는 단조품을 시급히 필요로 합니다.
고객의 고충을 해결하기 위해 캐리언 단조는 재료 선택에 안정적이고 성숙한 스테인리스 스틸 등급을 선택하고, 단조 가열 온도 및 변형 공정을 최적화했으며, 다중열 단조와 미세 열처리를 결합하여 거칠고 혼합 결정과 같은 미세구조적 결함을 효과적으로 제거했습니다. 공정 설계를 돕기 위해 컴퓨터 수치 시뮬레이션을 활용함으로써, 단조 빌렛의 유동 분포를 제어하여 주요 응력 방향에서 우수한 포괄적인 기계적 특성을 달성할 수 있게 합니다. 공장을 떠나기 전에 모든 제품은 초음파 결함 탐지, 침투 검사, 화학 조성 검증을 기준에 따라 거쳐 내부 결함과 표면 균열을 제거하고, 고객이 이후 사용 시 위험과 유지보수 비용을 줄이는 데 도움을 줍니다.
