후난성 시앙탄의 한 광산 부품 공장 생산 현장에서 합금강 단조품은 핵심 하중 지지 부품으로, 그 성능은 장비 운용의 안정성과 내구성에 직접적인 영향을 미칩니다. 이전에는 단조품의 조기 마모, 잦은 파손, 그리고 대량의 가공 허용량 등 여러 문제로 인해 장비 유지비가 높고 전체 생산 효율에 영향을 미쳤습니다.

고객의 고충

이 광산 부품 공장에서 이전에 사용된 일반 단조는 무거운 하중, 고충격, 먼지 많은 조건에서 여러 결함을 드러냈습니다:

• 표면 경도는 상대적으로 낮고, 연마 마모가 심하며, 평균 교체 주기는 3개월 미만입니다;
• 내부 조직이 느슨하고 충격 강도가 낮으며, 갑작스러운 균열이 흔하여 안전 위험을 초래합니다;
• 단조품의 큰 치수 편차는 과도한 가공 허용 시간을 초래하여 가공 시간이 늘어날 뿐만 아니라 재료 낭비도 증가시킵니다;
• 특정 작업 조건에 맞는 재료 맞춤화 능력이 부족하면 특수 부품의 마모 저항성과 인성에 대한 균형 요구사항을 충족할 수 없습니다.

제품 장점

이러한 문제점을 해결하기 위해 캐리안 포징은 광산 부품 공장을 위한 고성능 합금강 단조 솔루션을 개발했으며, 재료 선정, 공정 최적화, 미세 제어를 통해 신뢰할 수 있는 개선을 달성했습니다:

• 재료 업그레이드: 42CrMo 비교적 고강도 합금강을 선택했으며, HB 280-320 경도를 달성하기 위해 담금질과 템퍼링을 했으며, 우수한 충격 인성을 유지함;
• 단조 공정: 다방향 다이 단조와 제어된 단조 및 냉각 기술을 사용하여 수축, 느슨함, 다공성 등 내부 결함을 제거하고, 힘 방향에 따라 금속 흐름의 분포를 최적화합니다;
• 정밀 제어: 미세 금형과 CNC 블랭킹을 결합함으로써 단조의 단면 여유량을 0.5mm 이내로 조절하여 이후 가공량을 줄입니다;
• 맞춤화 기능: 고객의 실제 작업 조건(충격 빈도, 광석 경도, 주변 습도 등)에 맞춰 합금 비율과 열처리 매개변수를 조정하여 맞춤형 솔루션을 제공합니다.

이 경우 캐리언 단조가 납품한 합금강 단조품의 수명이 원래 대비 2.5배 이상으로 연장되었고, 장비 가동 중단 시간이 약 60% 줄었으며, 전반적인 운영 및 유지보수 비용이 효과적으로 통제되었습니다. 캐리언 단조는 견고한 기술과 엄격한 서비스로 광산 산업 고객들이 장비 신뢰성과 경제 효율성을 향상시키도록 계속 지원할 것입니다.