윈난 푸얼에 위치한 지게차 공장은 오랫동안 광산 지역에서 자재 이송 작업을 해왔습니다. 이 공장의 지게차 바퀴는 높은 하중, 무거운 자갈, 잦은 출발과 정지 등 혹독한 조건을 견뎌냅니다. 회사의 원래 휠 단조기는 일반 강철에서 가공되었으나, 비교적 높은 강도를 지속적으로 사용하면서 마모 저항성 부족과 피로 균열 취약성 같은 문제가 드러나 운영 효율성과 장비 안전성에 심각한 영향을 미쳤습니다. 전체 휠 성능을 향상시키기 위해 공장은 기술 업그레이드를 위해 전문 단조 공급업체를 찾았습니다.
공장이 직면한 핵심 문제점으로는 짧은 휠 서비스 수명으로 평균 300시간마다 교체가 필요함; 단조 내부에 미세한 구멍과 불균일한 미세구조가 존재하여 가장자리에서 조기 균열이 발생한다; 원자재 강도는 광산 지역의 자갈 포장 충격 하중을 따라잡지 못해 자주 변형이 발생합니다; 동시에 원래 공급업체의 불안정한 납품 주기로 인해 예비 부품 재고 압력이 높아져 생산 일정에 영향을 미치고 있습니다.
이러한 문제점을 해결하기 위해 캐리안 단조는 맞춤형 휠 단조 솔루션을 제공합니다. 고품질 합금 구조용 강재를 선택하고, 단조 비율과 열처리 공정을 최적화함으로써 단조품이 정제되고 밀도가 증가합니다. 새로운 솔루션은 치수 정확도를 향상시킬 뿐만 아니라 인장 강도를 850MPa를 넘게, 항복 강도를 700MPa까지 높여 피로 저항성을 높입니다. 또한, 미세 금형 단조 기술을 사용하여 림의 둥근 모서리 전환을 더 부드럽게 만들어 응력을 효과적으로 분산시키고 집중시킵니다. 현장 설치 및 검증 후 신규 단조품의 평균 서비스 수명은 1200시간 이상으로 증가했으며, 고장률은 약 60% 감소하고 납품 주기도 15일 미만으로 단축되어 고객의 전체 운영 비용을 절감하는 데 기여하고 있습니다.
