환경 장비 제조 분야에서는 핵심 부품의 신뢰성과 내구성이 전체 시스템의 운영 효율성과 유지보수 비용에 직접적인 영향을 미칩니다. 산시성 다퉁에 위치한 한 환경 보호 장비 공장은 오랫동안 수명 부족과 고온과 부식성 매질 조건 하에서의 스테인리스 단조품의 빈번한 유지보수 문제로 인해 어려움을 겪어왔습니다. 여러 차례 비교 후, 공장은 Caring Forging과 협력하기로 결정했으며, 맞춤형 스테인리스 스틸 단조 솔루션을 통해 기존 부품의 고장 문제를 성공적으로 해결하여 장비의 연속 작동 주기를 연장했습니다.

고객의 고충

이 환경 보호 장비 공장에서 처음 사용된 스테인리스 단조품은 고온, 고습, 황 함량, 염화물 함량과 같은 부식성 환경에서 과립 부식, 응력 부식 균열, 피로 균열 등의 파손 현상을 보였습니다. 평균 교체 주기는 3개월 미만이며, 유지보수를 위한 중단 기간마다 단일 단조품 구매 비용의 5배를 초과하는 생산 손실이 발생합니다. 동시에, 공급업체는 복잡한 특수 성형 부품의 가공 정확도를 불안정하게 통제할 수 있어 조립 시 추가 조정과 납품 주기 연장이 발생합니다. 공장은 안정적인 재료 성능, 신뢰할 수 있는 가공 정밀도, 최적화된 협동 내식성 및 고온 저항성을 갖춘 단조 제품이 시급히 필요했다.

제품 장점

고객의 고충을 해결하기 위해 Jianing Forging은 다년간의 스테인리스 스틸 단조 경험을 바탕으로 포괄적인 솔루션을 제안했습니다:

• 재료 최적화: 친환경 장비 조건에 적합한 선택된 오스테나이트/듀플렉스 스테인리스 스틸을 사용하며, 미세 합금 처리를 통해 입자간 부식 저항성을 강화합니다.
• 단조 공정 제어: 다방향 단조 및 온도 제어 단조 기술을 사용하여 결 구조를 정제하고, 단조 결함을 제거하며, 고온에서 부품의 구조적 안정성을 유지합니다.
• 정밀 가공: 5축 CNC 가공 센터를 갖추고 있어 복잡하고 불규칙한 부품을 한 번에 클램핑하고 성형할 수 있으며, 치수 공차는 ±0.05mm 내에서 제어되어 고객이 부품을 재조립할 필요가 없습니다.
• 전체 공정 검사: 원자재 입력부터 완제품 배송까지 초음파 검사, 기계적 특성 시험, 염수 분무 부식 시험이 수행되어 각 단조가 설계 수명 요구사항을 충족하도록 돕습니다.

이 솔루션으로 환경 장비 공장의 스테인리스 단조품 교체 주기가 3개월에서 18개월 이상으로 연장되었으며, 전체 장비 효율이 40% 이상 향상되고 장기 운영 및 유지보수 비용이 약 60% 감소했습니다. 신뢰할 수 있는 제품과 시기적절한 기술 지원을 통해 지안닝 포징은 고객들에게 장기적으로 신뢰받는 파트너가 되었습니다.