山東省濱州の重金属工場は、大型の管材の調達においてキャリアン鍛造と協力することを選びました。 この円筒鍛造材のバッチは鉱物熱炉の重要な荷重支え構造に使用され、高温・重負荷条件下で連続運転しなければなりません。 成熟した鍛造技術と厳格な品質管理により、佳寧鍛造はお客様に信頼できる製品配送ソリューションを提供しています。
それ以前、重金属工場は運用中にシリンダー鍛造の内部亀裂や寸法誤差に繰り返し遭遇し、設備の保守サイクルや生産継続に深刻な影響を及ぼしていました。 同時に、顧客は鍛造における材料の均一性や機械的性能の一貫性に対して非常に高い要求を抱えており、納期も厳しいため、従来のサプライヤーが品質とタイムリーの両方の要件を満たすのは困難です。
Jianing Forgingは顧客の課題に対応し、原材料選定、鍛造プロセスの最適化、熱処理制御から非破壊試験に至るまで、全工程管理を実施しています。 高品質な合金鋼インゴットと多方向のアップセットおよびドローイング工程を組み合わせて鋳造欠陥を効果的に除去します。 鍛造温度と変形を正確に制御することで、木粒の精細化と樽型鍛造の微細構造の均一化に役立ちます。 熱処理段階では、安定した機械的特性を得るためにセグメント化された温度制御プロセスを用いています。 最終納入されたシリンダー鍛造品は、顧客の欠陥検出通過率、設計公差内の寸法精度、従来方式に比べて15%短縮された納品時間を実現し、顧客が機器の設置と試運転を円滑に完了するのを支援しました。
