
河南省洛陽の鉱山にある重工場では、設備のアップグレードのため、主要なトランスミッション部品に信頼性の高い性能リングフォージのバッチが必要です。 この工場は長年にわたり鉱山機械の製造に従事しており、鍛造材の耐荷力と耐用年数に厳しい要件を設けています。

既存のリング鍛造は使用中に早期の疲労亀裂や大きな寸法偏差を示し、頻繁な設備停止やメンテナンスを招き、生産効率に深刻な影響を与えました。 同時に、鍛造材料の均一性が不十分であり、採掘条件下での高衝撃荷重に耐えるのが難しく、安全リスクが高まっています。

佳寧鍛造はこれらの課題に対応し、カスタマイズされたリング形状の鍛造ソリューションを提供しています。 鍛造工程と熱処理の流れを最適化することで、鍛造内部構造は密度が高くなり、粒は細かくなり、疲労耐性が向上します。 同時に、精密成形技術を用いて寸法公差を制御し高精度なマッチングを実現しています。 厳格な試験の結果、この鍛造バッチは実際の用途で安定して動作し、機器の使用寿命を延ばし、保守コストを削減しました。
