頻繁な曲げ変形、内部亀裂、重荷重下での長い軸鍛造の納品サイクルといった課題に直面し、佳寧鍛造は成熟した全工程の温控鍛造技術と精密な熱処理技術を用いて、比較的高強度かつ高い直線性を持つシャフト鍛造を重機に提供し、過酷な環境下でも長期間安定運転を可能にしつつ、調達および交換サイクルを大幅に短縮しています。
頻繁な曲げ変形、内部亀裂、重荷重下での長い軸鍛造の納品サイクルといった課題に直面し、佳寧鍛造は成熟した全工程の温控鍛造技術と精密な熱処理技術を用いて、比較的高強度かつ高い直線性を持つシャフト鍛造を重機に提供し、過酷な環境下でも長期間安定運転を可能にしつつ、調達および交換サイクルを大幅に短縮しています。
ロングシャフト鍛造は、キャリアンフォージングが建設機械、鉱山機械、船舶動力、石油化学製品などの重負荷用途向けに開発した中核部品です。 製品は高品質な合金鋼または炭素鋼を原料として用い、オープンダイ鍛造またはダイフォージングで成形され、正規化、焼入れ、焼戻し、欠陥検出などの工程が備えられ、原材料から完成品までの全寸法精度と制御可能な機械的特性を実現しています。 加工可能な直径は100mmから1200mmまで、長さは最大12メートルで、長さと直径の比率に関する様々な非標準的なカスタマイズニーズに対応しています。
多重加熱鍛造および焼戻し工程を用いることで内部応力が排除され、結晶粒の精細化が達成され、軸芯の密度と疲労耐性の安定性を高めます。
工場出荷前に超音波検査(GB/T 6402またはEN 10228規格)が、亀裂、スラグ包有物、収縮空洞などの欠陥を防ぐのに役立ちます。
粗加工、セミ仕上げ、仕上げ処理モードで提供され、直線度は0.5 mm/m以内で制御され、表面粗さはRa≤3.2 μmです。
ノーマルライジング、焼入れ・焼戻し、焼入れ、浸炭、窒化など複数の熱処理方法をサポートし、異なる硬度や耐摩耗性の要件を満たします。
ステップ、フランジ、ねじ山などの構造鍛造は顧客図面に従って実施可能であり、その後の加工許容量を減らし材料の利用効率を向上させます。
ロングシャフト鍛造は図面に基づいてカスタムメイドされ、その価格は材料グレード、鍛造比、熱処理要件、最終納品状況によって影響されます。 Jianing Forgingは無料の技術評価とターゲットを絞った見積もりプランを提供しています。具体的なコスト計算については、当社の営業エンジニアまでお問い合わせください。
標準仕様製品の納品は契約締結から30営業日以内に完了しなければならず、大型非標準部品の納期は両当事者間で交渉されます。
各バッチには原材料品質証明書、熱処理曲線チャート、第三者による非破壊検査報告書が提供されます。
通常の使用条件下での鍛造工程による欠陥が発生した製品には、12か月間の品質保証が提供されます。
24時間対応のオンライン技術対応をサポートし、必要に応じてエンジニアが現場での組み立てと調整を手配します。
| パラメータ項目 | 仕様範囲 |
|---|---|
| 最大鍛造直径 | 1200 mm |
| 最大鍛造長 | 12 000 mm |
| 一般的な材料 | 35#、45#、40Cr、42CrMo、35CrMo、40CrNiMoなど |
| 鍛造方法 | オープンダイ鍛造/タイヤダイ鍛造 |
| 熱処理状態 | 正規化、焼入れ+焼入れ、浸炭、窒化 |
| 検知能力 | UT、MT、PT、機械的特性、化学組成 |
| 表面処理 | 粗旋盤/半精密旋盤/研削/錆び防止と油塗り |
