トランスミッションシステムでは、中間シャフトの鍛造部に内部欠陥や強度不足がある場合、疲労破壊やトルク伝達の不安定さを引き起こし、機器の安全性や寿命に直接影響します。 成熟した鍛造技術と厳格な品質管理により、佳寧鍛造は高密度で非常に一貫性の高い中間軸鍛造を提供し、破壊リスクを効果的に減らし、トランスミッションシステムの連続運転を支援します。
トランスミッションシステムでは、中間シャフトの鍛造部に内部欠陥や強度不足がある場合、疲労破壊やトルク伝達の不安定さを引き起こし、機器の安全性や寿命に直接影響します。 成熟した鍛造技術と厳格な品質管理により、佳寧鍛造は高密度で非常に一貫性の高い中間軸鍛造を提供し、破壊リスクを効果的に減らし、トランスミッションシステムの連続運転を支援します。
中間軸の鍛造材は高品質の合金鋼で作られ、金型鍛造を経て熱処理と精密加工を経て、均一で細かい金属の流線型と優れた機械的特性を実現します。 当社の製品は、さまざまな建設機械、自動車用ドライブシャフト、産業用ギアボックスなどに適合しており、お客様の図面に応じてサイズや材料のカスタマイズが可能です。
高い荷重能力:鍛造構造は密度が高く、孔やスラグ包有物、その他の欠陥がなく、大きなトルクや衝撃荷重に耐えられます。
高精度な寸法精度:CNC加工センターを用いて精密旋盤が実現され、同軸性と表面粗さはトランスミッション組立の要件を満たしています。
幅広い材料オプション:40Cr、42CrMo、20CrMnTiなどの様々な合金鋼をサポートし、異なる作業条件に適応します。
長寿命:焼入れ、焼入れ、または浸炭・焼入れ処理を経て、表面硬度が高く、芯材の靭性が良好で、優れた耐疲労性を持ちます。
中間軸鍛造はカスタマイズ製品であり、材料、寸法、加工精度、注文数に基づいて価格が包括的に算出されます。 具体的な見積もりが必要な場合は、図面や技術的なパラメータをご提供ください。当社は、ターゲットを絞ったカスタマイズされた計画と見積もりを提供します。
図面、審査、鍛造プロセス設計から完成品納品まで、ワンストップサービスを提供しています。
ISO 9001品質管理システムを厳格に実施しており、各バッチには材料報告書と寸法検査記録を添付しています。
通常の製品納品サイクル:7~15営業日; 緊急注文は交渉で処理が迅速化されます。
品質問題に対する無条件の返品・交換、24時間のアフターサポート。
| パラメータ名 | パラメータ内容 |
|---|---|
| 外径範囲 | Ø50 mm ~ Ø300 mm |
| 長さ範囲 | 100 mm ~ 2000 mm |
| 適用材料 | 40Cr / 42CrMo / 20CrMnTi / 35CrMo / 40CrNiMo |
| 表面処理 | 焼入れと焼入れ / 浸炭と焼入れ / 窒化 / 亜鉛めっけ / ブルーイング(オプション) |
