Shanxi Jianing Forging ha raccolto casi di ingegneria reali di alberi lunghi, brevi, alberi di trasmissione e forgiati di alberi nucleari marini, mostrando pienamente il processo di forgiatura delle forgiature ad albero, la precisione del prodotto finito e scenari pratici per macchinari pesanti.
Nel campo delle macchine metallurgiche, la qualità delle forgiature ad albero influisce direttamente sulla stabilità e sulla durata operativa delle apparecchiature. Durante la sostituzione dei fusi chiave delle apparecchiature, una fabbrica di macchinari metallurgici a Liupanshui, Guizhou, affrontò problemi come resistenza insufficiente alla forgiatura e un'organizzazione interna disomogenea, con conseguenti frequenti interruzioni delle attrezzature e costi di manutenzione costantemente elevati. Dopo approfondite indagini, la fabbrica decise infine di collaborare con Jianing Forging, adottando una soluzione personalizzata di forgiatura a albero che migliorò con successo le prestazioni complessive dell'apparecchiatura.

Le forgiature ad albero originali di questa fabbrica di macchinari metallurgici presentavano tre principali punti dolenti: Primo, lievi cavità di ritiro e alleggerezza all'interno delle forgiature, che causano facilmente crepe da fatica dopo un lungo utilizzo con carichi pesanti; In secondo luogo, una insufficiente induribilità del materiale porta a una distribuzione disomogenea della durezza dell'albero e a un'usura accelerata; In terzo luogo, i fornitori tradizionali hanno lunghi cicli di consegna e grandi fluttuazioni di qualità, influenzando seriamente i piani di programmazione della linea di produzione. Questi problemi portano direttamente a un tempo medio tra un guasto e l'altro più breve, a un aumento della frequenza di sostituzione dei pezzi di ricambio e a un aumento dei costi di manutenzione annuali anno dopo anno.

Per affrontare questi punti dolenti, Jianing Forging offre una soluzione integrata dall'ottimizzazione dei materiali al controllo dei processi. Innanzitutto, utilizzare materiali in lega di alta qualità e regolare la gamma di composizione chimica aiuta a rendere la temprabilità e la stabilità alla tempra; In secondo luogo, il processo di forgiatura multidirezionale affina la struttura del grano, elimina difetti interni e migliora significativamente la densità e l'uniformità della forgiatura; Infine, è stato istituito un rigoroso processo di ispezione pezzo per pezzo, che copre il rilevamento di difetti a ultrasuoni, il gradiente di durezza e i test delle proprietà meccaniche, assicurando che ogni forgiatura di albero rispetti i requisiti tecnici del cliente. Dopo l'applicazione di questa soluzione, la vita utile del mandrino dell'impianto è stata estesa di quasi il 40% rispetto a prima, i tempi di inattività delle attrezzature sono stati ridotti e i costi operativi complessivi sono diminuiti significativamente.
