Shanxi Jianing Forging può lavorare forgiature in acciaio inossidabile 304, 304L, 316, 316L, con una gamma completa di case reali di flange, alberi e forgiature ad anelli in acciaio inossidabile, offrendo un'eccellente resistenza alla corrosione e adatte a condizioni di protezione chimica e da acqua di mare.
Una fabbrica di apparecchiature farmaceutiche a Binhai, Tianjin, acquista da tempo forgiamenti in acciaio inox per alberi di agitazione, componenti valvole e connettori di reattori in apparecchiature farmaceutiche. La fabbrica ha requisiti elevati per la resistenza alla corrosione, il grado igienico e la stabilità dimensionale delle forgiature, il rispetto della certificazione GMP e i requisiti di pulizia e disinfezione frequenti.
Questo cliente ha incontrato i seguenti problemi durante la fase iniziale di approvvigionamento: alcune forgiature presentavano strutture interne allentate, con microcrepe visibili che comparivano dopo la lavorazione lavorativa; Grandi fluttuazioni di tolleranza dimensionale tra i diversi lotti portano a riparazioni ripetute durante l'assemblaggio; I cicli di consegna instabili spesso influenzano il progresso complessivo dell'aggiornamento della linea di produzione a causa dei ritardi nella forgiatura. Inoltre, i clienti temono che un contatto prolungato con soluzioni chimiche possa causare scavazioni o corrosione da stress nell'acciaio inossidabile, influenzando la durata delle apparecchiature e la sicurezza dei farmaci.
Per affrontare questi problemi, forniamo ai clienti soluzioni personalizzate di forgiatura in acciaio inossidabile. Il materiale è acciaio inossidabile austenitico (come 304L, 316L), con rigoroso controllo sul contenuto di carbonio e sui gradi di inclusione per migliorare la resistenza alla corrosione del substrato; Il processo di forgiatura utilizza disgusti ripetuti multidirezionali per raffinare i grani ed eliminare la morbidezza interna e la tendenza a crepare. Contemporaneamente, vengono introdotti stampi di precisione e forgiatura a temperatura costante per mantenere le tolleranze dimensionali entro ±0,3 mm, riducendo le concessioni di lavorazione successive. Ogni lotto di forgiatura viene sottoposto a test ultrasonici e analisi della composizione spettrale, e vengono rilasciati rapporti di tracciabilità per soddisfare i requisiti dell'industria farmaceutica in termini di consistenza dei materiali. Per quanto riguarda la programmazione della produzione, abbiamo riservato un canale di ordine d'emergenza, riducendo i tempi di consegna regolari del 15% per aiutare i clienti a completare gli aggiornamenti delle attrezzature nei tempi previsti.
