La forgiatura Shanxi Jianing include casi ingegneristici reali di fogli tubiari, flange e varie forgiature a disco rotondo. I prodotti finiti delle forgiature a disco in acciaio al carbonio e acciaio inossidabile sono chiaramente fotografati, riflettendo direttamente la precisione di lavorazione delle forgiature e l'efficacia della compatibilità con le tubazioni.
Una fabbrica di attrezzature petrolchimiche a Dandong, Liaoning, necessitava di un lotto di forgiamenti a disco molto richiesti per la produzione di attrezzature chiave. Questi forgiati sono utilizzati nei punti di connessione delle flange dei recipienti a pressione e hanno standard rigorosi per la precisione dimensionale, la densità del materiale e le proprietà meccaniche. In precedenza, la fabbrica acquistava da più fornitori e spesso incontrava problemi come dimensioni instabili della forgiatura, struttura interna allentata e lunghi cicli di consegna, che influivano sull'avanzamento dell'installazione delle attrezzature e sulla sicurezza operativa.
Questa fabbrica di apparecchiature petrolchimiche affronta tre grandi sfide nell'approvvigionamento della forgiatura a disco: primo, le grandi tolleranze per il diametro esterno e lo spessore delle forgiature richiedono lavorazioni aggiuntive durante l'assemblaggio, aumentando i costi; In secondo luogo, spesso compaiono difetti locali nelle forgiature dopo test a ultrasuoni, con conseguente bassa velocità di passaggio del materiale; In terzo luogo, i fornitori non hanno una capacità produttiva sufficiente e non riescono a sincronizzarsi con i piani di produzione delle attrezzature, causando molteplici ritardi nelle consegne. Questi problemi limitano gravemente l'efficienza produttiva della fabbrica e la controllabilità della qualità delle apparecchiature.
Per affrontare questi punti dolenti, Jianing Forging offre soluzioni personalizzate per la forgiatura dei dischi. Utilizziamo la tecnologia di forgiatura multidirezionale, combinata con un fine forno di riscaldamento annulare, per controllare efficacemente la deformazione della forgiatura, stabilizzando la tolleranza del diametro esterno entro ±1,5 mm e la tolleranza di spessore a ±0,8 mm, permettendo l'installazione diretta senza tornitura secondaria. Per quanto riguarda i materiali, l'acciaio in lega di alta qualità viene selezionato e ottimizzato attraverso tre fasi del rapporto di forgiatura. Dopo la forgiatura, viene sottoposto a normalizzazione + trattamento termico di tempra, contribuendo a ottenere una dimensione di grana di grado 7 o superiore, e il tasso di superamento dell'ispezione ultrasonica viene aumentato a oltre il 98%. Per quanto riguarda la consegna, abbiamo stabilito un meccanismo dedicato al cambio rapido dello stampo, accorciando il ciclo produttivo dei singoli pezzi a meno di 7 giorni e supportando l'inserimento urgente degli ordini, aiutando a allinearsi perfettamente ai cicli produttivi dei clienti.
Attraverso questa soluzione, una fabbrica di apparecchiature petrolchimiche a Dandong ha ottenuto una fornitura indipendente completa di forgiature a disco, migliorando l'efficienza dell'installazione del 30%. Dopo un anno di funzionamento, non sono state riscontrate deformazioni o crepe anomale durante la revisione, ottenendo un alto riconoscimento tra i clienti. Jianing Forging continuerà ad approfondire la sua presenza nel campo delle forgiature per attrezzature petrolchimiche, supportando lo sviluppo industriale con processi stabili e consegne affidabili.
