Riassunto del caso

Una fabbrica di macchinari minerari a Puyang, Henan, ha fissato requisiti di lavorazione rigorosi per i componenti chiave della trasmissione—forgiamenti a disco—nella produzione di grandi attrezzature minerarie. Questo lotto di forgiature a disco deve avere eccellenti proprietà meccaniche complete e un'elevata precisione dimensionale per supportare il normale funzionamento dell'attrezzatura in condizioni di carico elevato e alta velocità. Caring Forging fu incaricata da loro di occuparsi del compito di produzione personalizzata per questo lotto di forgiature a disco.

Punti dolenti per i clienti

Questa fabbrica di macchinari minerari affronta le seguenti difficoltà nella lavorazione della forgiatura a disco pan:

• Una densità microstrutturale interna insufficiente della materia prima porta a crepe durante i successivi trattamenti termici delle forgiature;
• Nei processi tradizionali di forgiatura, è difficile controllare le tolleranze dimensionali della circonferenza interna ed esterna dei pezzi del disco, risultando in un basso tasso di passaggio per i prodotti finiti; Li>
• I lunghi cicli di consegna dei lotti non possono rispettare il programma di assemblaggio delle linee di produzione delle attrezzature minerarie;
• I fornitori rispondono lentamente alle soluzioni di processo per pezzi a sezione trasversale complessi, con conseguente elevati costi di produzione per le prove.

Vantaggi del prodotto

Per affrontare questi punti dolenti, Jianing Forging offre una soluzione sistematica:

• Utilizza un processo di forgiatura che combina allungamento multidirezionale e smontaggio per raffinare i grani, eliminare la flessibilità interna e migliorare la densità di forgiatura;
• Introduzione di apparecchiature ad anelli di rettifica CNC e stampi fini per controllare le tolleranze dimensionali del diametro esterno, del foro interno e dello spessore delle parti del disco entro 0,2 mm, riducendo le consentienze di lavorazione successiva;
• Ottimizzare le specifiche di riscaldamento e i passaggi di formaggio, accorciando i tempi di forgiatura per singoli pezzi del 18% e accorciando i cicli di consegna dei lotti di oltre il 20%;
• Offriamo servizi tecnici completi, dai disegni in bianco e simulazione di processo alla validazione del primo pezzo, aiutando i clienti a ridurre i rischi di produzione in prova.

Dopo la verifica della produzione di massa, questo lotto di forgiati a disco possiede proprietà meccaniche stabili, con un tasso di superamento al primo passaggio del 98%, ottenendo un alto riconoscimento da parte dei clienti.