Shanxi Jianing Forging ha raccolto casi reali di anelli a flange per energia eolica, ingranaggi ad anello, anelli di cuscinetto, anelli a rulli e altri atterraggi ad anello, con una gamma completa di prodotti di forgiatura finiti per acciaio al carbonio, acciaio inossidabile e anelli in lega, fornendo riferimento per la selezione di prodotti e soluzioni non standard.
Una fabbrica di apparecchiature per l'automazione a Dongguan, Guangdong, necessitava di un lotto di forgiature ad anelli ad alta precisione per la struttura di supporto rotante dell'apparecchiatura durante la produzione di componenti chiave della linea di assemblaggio. La fabbrica ha standard rigorosi per le tolleranze dimensionali del prodotto, la resistenza dei materiali e i cicli di consegna. Jianing Forging ha soddisfatto questa domanda e ha fornito soluzioni personalizzate di forgiatura ad anelli.
Questa fabbrica di apparecchiature di automazione affrontò i seguenti problemi durante la produzione: Innanzitutto, le forgiature annulari del fornitore originale presentavano grandi fluttuazioni dimensionali, che portavano a frequenti rilavori durante l'assemblaggio; In secondo luogo, ci sono piccole crepe all'interno del materiale, che influiscono sulla stabilità a lungo termine del funzionamento delle apparecchiature; In terzo luogo, i cicli di consegna sono instabili, con molteplici ritardi nei programmi di produzione. Questi punti critici influenzano direttamente la capacità produttiva dei produttori di attrezzature e i tassi di qualificazione dei prodotti.
Per affrontare questi punti critici, Jianing Forging offre le seguenti soluzioni: Innanzitutto, adottando processi di forgiatura fine combinati con la lavorazione CNC, le tolleranze dimensionali delle forgiature ad anelli sono controllate all'interno dell'intervallo richiesto dal cliente, facilitando la coerenza dell'assemblaggio; In secondo luogo, ottimizzando la selezione delle materie prime e le curve di temperatura di forgiatura, i difetti strutturali interni vengono eliminati e si utilizzano test non distruttivi per verificare l'affidabilità complessiva delle forgiature; Infine, sulla base della pianificazione della produzione snella, i cicli di consegna vengono accorciati e vengono istituiti meccanismi di comunicazione regolari per supportare ritmi produttivi fluidi. Questa soluzione aiuta i clienti a ridurre i costi di rilavorazione e a migliorare la stabilità operativa delle apparecchiature.
