Ingranaggi di finitura, corpi valvole e forgiatura fine per parti automobilistiche di Shanxi Jianing Fruit Case Study in tempo reale, che presenta intuitivamente una lavorazione di forgiatura ad alta precisione e una precisione dimensionale del prodotto finito, adatti al supporto di apparecchiature automobilistiche, petrolchimiche e idrauliche.
Una fabbrica di macchine per valvole a Baoshan, Yunnan, acquista da tempo varie forgiature a matrici per la produzione di componenti per valvole a nucleo. La fabbrica vanta molti anni di esperienza nella produzione di valvole e ha requisiti rigorosi per la stabilità dimensionale, l'uniformità dei materiali e la durata operativa delle matrici.
Le forgiature di matrici usate precedentemente presentavano i seguenti problemi:
1. Insufficiente coerenza dimensionale delle forgiature, che comporta grandi fluttuazioni nell'accettazione di lavorazione successiva e un alto tasso di difetti;
2. Alcune forgiature presentano difetti strutturali interni come lassamento e segregazione, che influenzano la resistenza alla pressione della superficie di guarnizione della valvola;
3. I fornitori hanno lunghi cicli di consegna e una stabilità qualità insufficiente tra i lotti, che influiscono sulla continuità complessiva della pianificazione produttiva.
Per affrontare questi problemi, Jianing Forging offre servizi personalizzati di forgiatura di matrici. Ottimizzando la progettazione delle linee di flusso degli stampi, controllando rigorosamente i processi di forgiatura a temperatura controllata e testando non distruttivi a passaggi multipli, aiuta a controllare le tolleranze dimensionali di ogni lotto di forgiature entro accordi tecnici, ottenendo strutture interne dense e dimensioni dei grani uniformi. Allo stesso tempo, Jianing Forging ha istituito un meccanismo di risposta rapida e programmazione della produzione, accorciando il ciclo di consegna convenzionale di circa il 30% e collaborando con i clienti per implementare la tracciabilità completa tramite ispezioni campioni al momento dell'arrivo. Dopo aver cambiato fornitore, la velocità di passaggio della forgiatura migliorò a un livello stabile e l'efficienza post-assemblaggio del corpo valvola fu significativamente migliorata.
