Shanxi Jianing Forging ha raccolto casi reali di anelli a flange per energia eolica, ingranaggi ad anello, anelli di cuscinetto, anelli a rulli e altri atterraggi ad anello, con una gamma completa di prodotti di forgiatura finiti per acciaio al carbonio, acciaio inossidabile e anelli in lega, fornendo riferimento per la selezione di prodotti e soluzioni non standard.
Uno stabilimento metallurgico a Tangshan, Hebei, ha da tempo affrontato problemi come ampie margini di lavorazione, basso utilizzo del materiale e prestazioni instabili del prodotto durante la produzione di grandi forgiature ad anelli. I processi tradizionali di forgiatura a matrice aperte comportano tempi di lavorazione più lunghi e difficoltà nel soddisfare requisiti dimensionali ad alta precisione, influenzando il tempo complessivo del ciclo produttivo e i tassi di passaggio del prodotto finito.
I principali punti dolenti di questo impianto metallurgico sono concentrati in tre aree:
1) La deviazione di coassialità tra i diametri interni ed esterni delle forgiature ad anelli è grande, richiedendo regolazioni ripetute durante l'assemblaggio;
2) La microstruttura post-forgiatura non è sufficientemente densa, e è probabile che si verifichi irregolarità locale della durezza dopo il trattamento termico;
3) Numerosi fuochi di forgiatura e alto consumo energetico, che si traducono in costi di produzione costantemente elevati per pezzo. Il cliente aveva urgentemente bisogno di una soluzione di forgiatura che potesse migliorare la precisione, ridurre i margini e abbassare i costi complessivi.
Per affrontare questi punti dolenti, Jianing Forging ha progettato una soluzione dedicata alla forgiatura ad anelli per i clienti, adottando il processo di forgiatura a temperatura controllata + affilatura ad anelli fini, ottenendo innovazioni nei seguenti ambiti:
• Precisione dimensionale: Attraverso un sistema di controllo ad anello a anello chiuso, le tolleranze dei diametri interni ed esterni sono mantenute entro ±1,5 mm, riducendo il volume di rotazione successivo.
• Microstruttura: Ottimizza i parametri del processo di riscaldamento e deformazione per ottenere una dimensione di grana di forgiatura superiore al grado 6, migliorando l'uniformità e restringendo la gamma di fluttuazioni di durezza dopo il trattamento termico.
• Efficienza produttiva: Il ciclo di forgiatura a pezzo singolo è stato ridotto dai tradizionali 3~4 riscaldamenti a 1~2 calori, riducendo il consumo energetico complessivo di circa il 20% e accorciando i cicli di consegna.
• Utilizzo dei materiali: Utilizzando la tecnologia di formatura quasi netta, l'utilizzo dei materiali aumenta dal convenzionale 65% a oltre l'82%, riducendo di fatto i costi delle materie prime.
Attualmente, questa soluzione è stata applicata in massa sulle linee di produzione dei clienti. I test mostrano che tutti gli indicatori meccanici delle forgiature ad anelli rispettano gli standard delle apparecchiature metallurgiche. I clienti riportano buona coerenza del prodotto, limiti di lavorazione stabili e miglioramenti significativi nell'efficienza della lavorazione successiva. Jianing Forging continuerà a monitorare l'utilizzo per fornire servizi di forgiatura personalizzati più affidabili per parti ad anello nell'industria metallurgica.
