Una fabbrica di cuscinetti a Suzhou stabilì requisiti rigorosi per la precisione dimensionale, l'uniformità dei materiali e i tempi di consegna per le forgiature annulari nella produzione di cuscinetti di grandi dimensioni. Le forgiature fornite dai fornitori originali della fabbrica presentavano problemi come grandi deviazioni dello spessore delle pareti e una struttura interna allentata, con conseguente tasso di rottami nelle successive lavorazioni e cicli di consegna instabili, che influenzavano il piano produttivo complessivo. Per affrontare questi punti dolenti, Jianing Forging ha fornito soluzioni personalizzate di forgiatura ad anelli, soddisfacendo con successo le richieste dei clienti di alta precisione e coerenza grazie a processi di forgiatura ottimizzati e un rigoroso controllo del processo.

Punti dolenti per i clienti

Le principali sfide incontrate da questa fabbrica di cuscinetti durante la produzione includono:

• Insufficiente precisione dimensionale: Le tolleranze per il diametro esterno, interno e la sezione trasversale della forgiatura originale sono troppo grandi, rendendo difficile il controllo delle margini di lavorazione, il che comporta più tempo e costi spesi nel processo di tornitura.
• Struttura irregolare del materiale: Disturbi della circolazione interna, granelli grossolani o una morbidezza localizzata delle forgiature influenzano la durata e l'affidabilità dei cuscinetti finiti.
• Fluttazioni del ciclo di consegna: La capacità dei fornitori è instabile, le risposte agli ordini urgenti sono lente, rendendo difficile per l'impianto preparare i materiali e spesso richiedendo aggiustamenti temporanei alla linea di produzione.

Soluzioni e vantaggi del prodotto

Per affrontare questi punti dolenti, Jianing Forging offre le seguenti soluzioni:

• Processo di forgiatura fine: utilizza la tecnologia di laminazione ad anelli a controllo di temperatura a più passaggi, combinata con la progettazione di matrici fini, mantenendo la tolleranza dimensionale delle forgiature ad anelli entro ±1 mm (a seconda delle specifiche), riducendo di fatto il margine di lavorazione.
• Controllo completo del materiale: dalla fusione dei lingotti al trattamento termico post-forgiatura, si seguono specifiche di processo rigorose, e i test a ultrasuoni, i test delle proprietà meccaniche e altri metodi aiutano a garantire una struttura interna densa e una distribuzione razionale del flusso che soddisfano i requisiti tecnici degli acciai a cuscinetti (come GCr15, 42CrMo, ecc.).
• Programmazione della produzione flessibile e consegna rapida: Dotato di più macchine CNC per rotoli ad anelli e attrezzature di supporto per il trattamento termico, consentendo una produzione di prova rapida in piccoli lotti e una fornitura stabile su larga scala, con tempi di consegna degli ordini di routine ridotti di oltre il 15% rispetto alla media del settore.

Attraverso la verifica collaborativa, dopo l'adozione delle forgiature ad anelli di Jianing, la fabbrica di cuscinetti ridusse il tasso di scarto di lavorazione di circa il 30%, migliorò significativamente la continuità produttiva e la stabilità della qualità del prodotto fu riconosciuta dai clienti finali.