Il progetto Shanxi Jianing Forging Forging Train Wheel, Mine Overhead Wheel e Heavy-Duty Overhead Wheel Forging Project presenta una tecnologia di forgiatura matura per ruote ad alta resistenza, eccellenti prestazioni portanti e adatti a condizioni pesanti nel trasporto ferroviario e nelle miniere.

Una fabbrica di ricambi per macchinari da costruzione a Jiangmen, Guangdong, acquista da tempo forgiamenti per ruote utilizzati nei componenti del mozzo ruota per macchinari pesanti come caricabatterie ed escavatori. Durante le operazioni, la fabbrica scoprì che le forgiature fornite dai fornitori precedenti presentavano grandi deviazioni dimensionali e una breve durata operativa, con conseguente elevati costi di manutenzione delle attrezzature. Dopo aver ricevuto la richiesta, Jianing Forging ha fornito soluzioni personalizzate per la forgiatura di ruote.

Questa fabbrica di ricambi incontrò molteplici sfide tecniche durante la produzione: innanzitutto, scarsa coerenza nelle dimensioni di forgiatura, che richiedeva frequenti riparazioni durante l'assemblaggio, che influivano sull'efficienza della linea di produzione; In secondo luogo, la resistenza del materiale è insufficiente, soggetta a crepe sotto carichi pesanti, con una vita operativa media inferiore a 6 mesi; In terzo luogo, cicli di consegna instabili influenzano i piani di produzione completi delle macchine. I clienti hanno urgentemente bisogno di un fornitore di forgiatura che possa contribuire alla precisione, migliorare la durata e offrire in modo stabile.

Jianing Forging affronta i problemi dei clienti fornendo soluzioni sistematiche basate su materiali, processi e test. Realizzato in acciaio strutturale in lega di alta qualità e tramite processi di forgiatura fine multistazione, aiuta a controllare le tolleranze dimensionali di forgiatura entro ±0,3 mm; Successivamente, si applica tempra e tempra per ottenere una durezza uniforme e una maggiore resistenza, con una vita utile effettiva estesa di oltre l'80% rispetto ai prodotti originali del fornitore; Contemporaneamente, è stato istituito un meccanismo di materiale rotabile T+30 giorni per garantire la consegna tempestiva degli ordini. In definitiva, aiuta i clienti a ridurre il rilavoro degli assemblaggi, minimizzare le perdite nei tempi di inattività delle apparecchiature e raggiungere una cooperazione stabile e a lungo termine.
