शांक्सी जियानिंग फोर्जिंग ने लंबे शाफ्ट, छोटे शाफ्ट, ड्राइव शाफ्ट और समुद्री परमाणु ऊर्जा शाफ्ट फोर्जिंग के वास्तविक दुनिया के इंजीनियरिंग मामलों को एकत्र किया है, जो पूरी तरह से शाफ्ट फोर्जिंग की फोर्जिंग प्रक्रिया, तैयार उत्पाद परिशुद्धता और भारी उपकरणों के लिए व्यावहारिक अनुप्रयोग परिदृश्यों को प्रदर्शित करता है।
ज़ुचांग, हेनान में एक निर्माण मशीनरी कारखाने को प्रमुख शाफ्ट फोर्जिंग के उत्पादन के दौरान उत्पाद प्रदर्शन में सुधार और लागत को नियंत्रित करने की दोहरी चुनौतियों का सामना करना पड़ा। कारखाने के मूल शाफ्ट फोर्जिंग में आंतरिक असमान माइक्रोस्ट्रक्चर और सेवा जीवन में उतार-चढ़ाव था, जिससे पूरी मशीन की असेंबली गुणवत्ता और ग्राहक संतुष्टि प्रभावित हुई। इस चुनौती का समाधान करने के लिए, कारखाने ने पेशेवर फोर्जिंग आपूर्तिकर्ताओं के साथ सहयोग किया, फोर्जिंग प्रक्रियाओं और सामग्री चयन को अनुकूलित किया, और सफलतापूर्वक शाफ्ट फोर्जिंग उत्पादों को विकसित किया जो उच्च-लोड परिचालन स्थितियों को पूरा करते हैं।
शाफ्ट फोर्जिंग का उपयोग करते समय ग्राहकों को मुख्य रूप से निम्नलिखित मुद्दों का सामना करना पड़ता है: सबसे पहले, फोर्जिंग के अंदर माइक्रोक्रैक और ढीलापन, जिससे अपर्याप्त थकान जीवन होता है; दूसरा, बैचों के बीच खराब गुणवत्ता स्थिरता, गर्मी उपचार के बाद कुछ शाफ्ट फोर्जिंग विरूपण मानकों से अधिक हैं; तीसरा, पारंपरिक प्रक्रियाओं के तहत सामग्री उपयोग दर अपेक्षाकृत कम है, जिससे विनिर्माण लागत बढ़ रही है। ये मुद्दे सीधे उपकरण संचालन और रखरखाव चक्रों की विश्वसनीयता को प्रभावित करते हैं।
इन दर्द बिंदुओं को संबोधित करने के लिए, भागीदारों ने एक व्यवस्थित समाधान प्रदान किया: विरूपण प्रक्रिया को नियंत्रित करने और आंतरिक दोषों को खत्म करने के लिए ठीक फोर्जिंग तकनीक का उपयोग करना; हीटिंग और कूलिंग मापदंडों को अनुकूलित करके, यह अनाज और एक समान माइक्रोस्ट्रक्चर को परिष्कृत करने में मदद करता है; सिमुलेशन विधियों को पहले से विरूपण रुझानों की भविष्यवाणी करने और मोल्ड डिजाइनों को समायोजित करने के लिए पेश किया जाता है। अंतिम वितरित शाफ्ट फोर्जिंग कठोरता, तन्य शक्ति और प्रभाव क्रूरता जैसे प्रमुख संकेतकों में डिजाइन मानकों को पूरा करते हैं, बेहतर बैच पास दरों और बाद में मशीनिंग भत्ते को कम करते हैं, जिससे समग्र लागत कम होती है।
