खनन मशीनरी के क्षेत्र में, रिंग फोर्जिंग प्रमुख घटक हैं, और उनकी गुणवत्ता सीधे उपकरणों की स्थिरता और सेवा जीवन को प्रभावित करती है। कैरियन फोर्जिंग ने तियानजिन में एक खनन भागों के कारखाने की वास्तविक जरूरतों के अनुरूप एक उपयुक्त रिंग फोर्जिंग समाधान प्रदान किया, जिससे घटक प्रदर्शन और उत्पादन दक्षता में सुधार हुआ।

परियोजना पृष्ठभूमि

इस खनन भागों के कारखाने ने लंबे समय से क्रशर, कन्वेयर और अन्य उपकरणों के लिए सहायक रिंग पार्ट्स का उत्पादन किया है। मूल प्रक्रिया में फोर्जिंग की अपर्याप्त आंतरिक सूक्ष्म संरचना और आयामी सहनशीलता को नियंत्रित करने में कठिनाई जैसे मुद्दे थे, जिसके परिणामस्वरूप बाद के प्रसंस्करण के दौरान उच्च दोष दर और उच्च-भार स्थितियों के तहत थकान दरारों की प्रवृत्ति थी।

ग्राहक दर्द बिंदु

• अपर्याप्त ताकत: कठोर खनन वातावरण में अपेक्षाकृत उच्च प्रभाव भार का सामना करने के लिए कुंडलाकार फोर्जिंग की आवश्यकता होती है, और मूल फोर्जिंग अक्सर उपयोग के दौरान शुरुआती विफलताओं का अनुभव करते हैं।
• सटीकता में उतार-चढ़ाव: पारंपरिक ओपन-डाई फोर्जिंग प्रक्रियाओं को स्थिर करने की कठिनाई आंतरिक और बाहरी व्यास और दीवार की मोटाई की एकरूपता सुनिश्चित करने में मदद करती है, जिससे मशीनिंग भत्ता और लागत बढ़ती है।
• लंबे समय तक वितरण चक्र: मल्टी-पास हीटिंग और बार-बार ट्रिमिंग प्रक्रियाएं उत्पादन चक्र का विस्तार करती हैं, जिससे तत्काल ग्राहक आदेशों को पूरा करना असंभव हो जाता है।

समाधान और उत्पाद लाभ

कैरियन फोर्जिंग ने परियोजना को ठीक रिंग रोलिंग प्रक्रियाओं का उपयोग करके उत्पादित अंगूठी के आकार के फोर्जिंग के साथ परियोजना प्रदान की, निम्नलिखित मुख्य उपायों के माध्यम से दर्द बिंदुओं को संबोधित किया:

• सामग्री अनुकूलन: शमन और तड़के के बाद उत्कृष्ट समग्र यांत्रिक गुणों के साथ चयनित मिश्र धातु संरचनात्मक स्टील, ताकत और क्रूरता का संतुलित संतुलन प्राप्त करता है।
• अपेक्षाकृत सटीक गठन: एक-चरण बनाने के लिए सीएनसी रिंग रोलिंग मशीनों का उपयोग करना, बाहरी व्यास सहिष्णुता ± 1.5 मिमी के भीतर नियंत्रित और ≤0.8 मिमी की दीवार मोटाई के अंतर के साथ, बाद की प्रसंस्करण मात्रा को कम करना।
• पूर्ण-प्रक्रिया निरीक्षण: प्रत्येक फोर्जिंग अल्ट्रासोनिक दोष का पता लगाने और कठोरता परीक्षण से गुजरती है, यह सुनिश्चित करती है कि दरारें या स्लैग समावेशन जैसे कोई आंतरिक दोष नहीं हैं।
• तेजी से वितरण: मानकीकृत प्रक्रिया मापदंडों और त्वरित-परिवर्तन मोल्ड डिजाइन के माध्यम से, एकल टुकड़ों के लिए उत्पादन चक्र को 30% तक छोटा कर दिया जाता है, जो ग्राहकों की तत्काल आपूर्ति आवश्यकताओं को पूरा करता है।

यह मामला खनन मशीनरी के लिए रिंग फोर्जिंग के क्षेत्र में जियानिंग फोर्जिंग की तकनीकी विशेषज्ञता को पूरी तरह से प्रदर्शित करता है। सामग्री, प्रक्रियाओं और निरीक्षण के समन्वित अनुकूलन के माध्यम से, इसने ग्राहकों के लिए समग्र विनिर्माण लागत को कम कर दिया है और उपकरण विश्वसनीयता में सुधार किया है।