La forge Shanxi Jianing adopte des procédés matures de fabrication de matrices de précision, capables de produire des engrenages, des corps de soupapes, des bras oscillants automobiles, des tiges de piston et des matrices à turbine. Elle offre une grande précision dimensionnelle et peut être traitée à partir d’acier au carbone, d’acier inoxydable et d’acier allié, répondant aux besoins de multiples industries.
Lors de l’exploitation des réservoirs sous pression et des équipements pétrochimiques, si la connexion de renforcement présente des défauts de soudure, une résistance du matériau insuffisante ou des déviations dimensionnelles, elle est très susceptible de provoquer des fuites, des fissures par fatigue, voire des incidents de sécurité, entraînant des arrêts imprévus et des coûts d’entretien élevés. Les forges de matrices de raccordement de renfort fournies par Jianing Forging éliminent les défaut
Lors de l’exploitation des réservoirs sous pression et des équipements pétrochimiques, si la connexion de renforcement présente des défauts de soudure, une résistance du matériau insuffisante ou des déviations dimensionnelles, elle est très susceptible de provoquer des fuites, des fissures par fatigue, voire des incidents de sécurité, entraînant des arrêts imprévus et des coûts d’entretien élevés. Les forges de matrices de raccordement de renfort fournies par Jianing Forging éliminent les défauts de forge à la source. Utilisant une structure profilée entièrement en fibre et une technologie de formage fin, ils supportent le support coordonné du tuyau de raccordement et du cylindre, améliorant ainsi la fiabilité opérationnelle à long terme des cuves sous pression.
Les pièces forgées de connexion de tubes d’armature pour récipient sous pression sont fabriquées en acier allié de haute qualité ou en acier au carbone, formées en une seule étape par des procédés de forgeage de matrices, éliminant ainsi les risques de concentration de contrainte et de qualité de soudure causés par les anneaux de renfort soudés traditionnels. Le produit possède une structure interne dense et des lignes de courant continues, avec des propriétés mécaniques supérieures à celles des feuilles laminées, particulièrement adaptées aux conditions de travail nécessitant des milieux à haute température, haute pression et corrosifs. Jianing Forging suit strictement les normes GB/T 150, ASME, et peut coopérer avec les utilisateurs pour effectuer des tests et certifications tiers.
Forge intégrée de matrices sans soudures ni anneaux de renfort, garantissant une grande intégrité structurelle
Les fibres sont profilées sur tout le tissu, avec une résistance exceptionnelle à la fatigue et à la corrosion sous contrainte
Une grande précision dimensionnelle (jusqu’au niveau IT8), réduisant la marge d’usinage ultérieure
Les matériaux peuvent être personnalisés : 20MnMo, 16MnD5, 12Cr1MoV, etc
Spécifications de connexion compatibles : DN50~DN600, épaisseur de paroi 10~150mm
Ce produit est un forgé de matrices personnalisé, avec des prix calculés de manière exhaustive en fonction de la qualité du matériau, des spécifications de taille, des exigences techniques et de la quantité de commande. Veuillez fournir des dessins détaillés ou des paramètres techniques, et Jianing Forging vous fournira un plan de devis rapide et précis.
Consultation technique gratuite et conseils pour la sélection de modèles afin d’aider les utilisateurs à optimiser leurs conceptions
Fournir des documents complets de qualité tels que des certificats de matériaux, des rapports de traitement thermique et des rapports d’essais non destructifs
Si des matières premières ou des défauts de forge surviennent dans les 12 mois suivant la livraison, ils peuvent être remplacés gratuitement
Prend en compte la production et la livraison par lots en petits lots, avec des délais de livraison contrôlables
| Éléments de paramètres | Portée / Description |
|---|---|
| Diamètre nominal (DN) | 50~600 mm |
| Les murs sont épais | 10~150 mm |
| Matériaux courants | 20MnMo, 16MnD5, 12Cr1MoV, Q345R, SA105, etc |
| Normes applicables | GB/T 150, ASME B16.9, HG/T 20584, etc |
| Condition de la surface | Cuir noir ou traitement brut (selon les besoins) |
| Éléments d’inspection | Détection ultrasonique des défauts (UT), test des particules magnétiques (MT), test de dureté |
