Dans l’acquisition de grandes pièces mécaniques, de nombreux clients ont rencontré ces défis : de fortes fluctuations de la qualité des pièces forgées ouvertes, des cycles de livraison incertains, des processus de communication personnalisés complexes et un manque de professionnalisme — ces problèmes entraînent souvent des retards de projet, voire des coûts de perte de contrôle. Nous nous concentrons sur le traitement personnalisé des pièces forgées gratuites, du contrôle des matériaux à l’optim
Dans l’acquisition de grandes pièces mécaniques, de nombreux clients ont rencontré ces défis : de fortes fluctuations de la qualité des pièces forgées ouvertes, des cycles de livraison incertains, des processus de communication personnalisés complexes et un manque de professionnalisme — ces problèmes entraînent souvent des retards de projet, voire des coûts de perte de contrôle. Nous nous concentrons sur le traitement personnalisé des pièces forgées gratuites, du contrôle des matériaux à l’optimisation des procédés, garantissant que chaque produit respecte constamment les normes. Nous proposons également des délais de livraison flexibles et une correspondance technique personnalisée, vous offrant une tranquillité d’esprit et une tranquillité d’esprit.
Les pièces forgées à maux libres sont de grands composants métalliques fabriqués selon le procédé de forge à matrice ouverte. Par des processus répétés de montage, de tirage et de poinçonnage, la billette est formée dans son ensemble, ce qui donne une structure interne dense et d’excellentes propriétés mécaniques. Nos produits sont largement utilisés dans la machinerie lourde, la construction navale, les équipements éoliens, les navires sous pression et d’autres domaines, répondant aux besoins personnalisés pour des conditions non standardisées, de grande taille et de forte charge.
Le procédé de forge libre garantit des lignes métalliques complètes, une structure interne dense et des propriétés mécaniques globales stables
Taux d’utilisation élevé des matériaux, avec un ratio de forge raisonnable réduisant les déchets et les coûts des matières premières
Chaque pièce peut peser jusqu’à plusieurs dizaines de tonnes et traiter des structures complexes et irrégulières telles que de longs tiges, disques et billettes
Strictement personnalisé selon les plans clients ou les accords techniques, soutenant des procédés de traitement thermique tels que la normalisation, le recuit, la trempe et le revenu
Contrôle de la précision dimensionnelle sur tout le processus, avec une marge raisonnable d’usinage réservée aux points clés pour faciliter l’usinage ultérieur
Les pièces forgées à matrice libre sont des produits personnalisés non standardisés, et leurs prix sont influencés par des facteurs tels que le matériau, les spécifications, la marge d’usinage, les exigences de traitement thermique et la quantité de commande. Nous fournissons des devis exclusifs basés sur chaque dessin ou exigence technique, sans prix fixe. Des paramètres détaillés ou des échantillons sont les bienvenus, et nous calculerons rapidement et fournirons un devis raisonnable.
Conseil technique gratuit : Aider à la sélection des matériaux, optimiser la structure de la forge et fournir des recommandations sur les procédés de forge
Inspection qualité stricte : essais mécaniques de performance, détection ultrasonique des défauts, inspection dimensionnelle et émission de rapports de qualification
Livraison à temps : programmer la production selon les contrats pour faciliter les délais de livraison ; les cas particuliers nécessitent une communication préalable
Service après-vente : Répondez aux plaintes concernant la qualité dans les 24 heures, négociez des solutions et assurez-vous de la satisfaction client
| Nom du paramètre | Plage/description de paramètres |
|---|---|
| Plage de diamètres de traitement | 200 mm ~ 3000 mm (expansion négociable) |
| Plage de longueurs de traitement | 500mm ~ 12000mm |
| Plage de poids en pièce unique | 50kg ~ 30000kg |
| Matériaux courants | Acier carbone, acier structurel allié, acier inoxydable, acier à outils, etc. (personnalisable sur demande) |
| Traitement thermique | Normalisation, recuit, trempe et trempe, trempe, trempe, etc |
| Grade de précision | Selon les plans clients, on laisse généralement une marge de 3~10 mm |
