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Forges Shanxi Jianing
JIANING FORGING

Forges en alliage d’aluminium

Shanxi Jianing Forging propose un traitement personnalisé de forges en alliage d’aluminium légers et de brides en aluminium. Les boîtiers de fabrication en alliage d’aluminium sur site sont terminés, avec des produits légers respectant des normes de résistance, compatibles avec les équipements de nouvelle énergie et légers.

Étude de cas des forges en acier allié dans une usine de roulements éoliens à Guilin, Guangxi

Heure de sortie :2026-07-06 Source :Shanxi Jianing Forging Co., Ltd Vues :98

Une usine de roulements éoliens située à Guilin, Guangxi, est spécialisée dans la production de composants essentiels pour équipements éoliens. Dans la fabrication de roulements pour grandes éoliennes, l’usine impose de fortes exigences en matière de résistance, de durée de vie à la fatigue et de stabilité dimensionnelle des forges en acier allié.

Points sensibles des clients

Étude de cas des forges en acier allié dans une usine de roulements éoliens à Guilin, Guangxi

Les roulements d’énergie éolienne fonctionnent à long terme dans des conditions de fonctionnement complexes et sont extrêmement sensibles à la densité interne des matériaux, à l’uniformité des microstructures et au contrôle des limites d’usinage. Lors des essais préliminaires, le client a découvert que les forges traditionnels présentaient des problèmes tels que la séparation locale et des microfissures internes, augmentant le risque de rupture précoce des roulements ; Parallèlement, la marge de forge est relativement importante, et les cycles d’usinage suivants sont longs, ce qui affecte le calendrier global de livraison.

Avantages du produit

Étude de cas des forges en acier allié dans une usine de roulements éoliens à Guilin, Guangxi

Pour résoudre ces problèmes, nous (Jianing Forging) avons optimisé systématiquement tout, de la sélection des matériaux, aux procédés de forgeage au traitement thermique. Des billettes d’acier allié spéciales sont sélectionnées, et la technologie de forge multidirectionnelle est utilisée pour améliorer la distribution des flux métalliques. Combinée à un contrôle de la température plus précis après le traitement thermique du forgeage, la finesse des grains et l’uniformité de la microstructure des forges sont améliorées. Les forgages livrés conforment aux normes de test UT pour la qualité interne, avec des limites d’usinage contrôlées dans des plages raisonnables, aidant les clients à raccourcir les cycles de finition des roulements et à améliorer la fiabilité du produit.

Personnalisé selon les dessins

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