Shanxi Jianing Forging a rassemblé des cas réels de bagues de bride, engrenages annulaires, bagues de roulement, anneaux à rouleaux et autres palier circulaires, avec une gamme complète de produits de forge finis pour l’acier au carbone, l’acier inoxydable et les anneaux en alliage, fournissant une référence pour la sélection de produits et les solutions non standardisées.
Une usine d’équipements pétrochimiques à Ningbo, dans le Zhejiang, avait besoin d’un lot de forges à anneaux de haute précision pour la construction de réservoirs sous pression clés. Ce lot de forges est utilisé pour sceller et soutenir des structures dans des environnements à haute température et haute pression, avec des exigences strictes en matière de tolérances dimensionnelles, d’uniformité des matériaux et de qualité de surface. En tant que fournisseur professionnel de forge à anneaux, Caring Forging a pris en charge la tâche de fabrication de la forge pour ce projet.
Au cours de l’avancement du projet, les clients ont dû faire face aux défis majeurs suivants :
1. La différence d’épaisseur de paroi des forges à anneaux doit être contrôlée dans une plage minimale ; les procédés traditionnels de forge peinent à respecter de manière stable les normes ;
2. Les matériaux doivent simultanément répondre à une résistance à haute température, à la corrosion et à une résistance relativement élevée, qui ne peuvent être assorties aux matériaux conventionnels ;
3. Le calendrier global du projet est serré, et la livraison du forge ne doit pas être retardée, sinon cela affectera l’assemblage ultérieur des équipements ;
4. Le client manque d’expérience dans la production et le test de grandes pièces forgées en anneaux lui-même, et exige des capacités de contrôle de procédé extrêmement élevées de la part des fournisseurs.
Pour résoudre ces points de douleur, Jianing Forging propose les solutions systématiques suivantes :
Le procédé de forge de précision — utilisant la technologie de laminage à anneaux à température contrôlée en plusieurs passages, combinée à des meuleuses CNC — garantit que la coaxialité des diamètres intérieurs et extérieurs ainsi que l’uniformité de l’épaisseur des parois des bagues forgées atteignent les normes leaders du secteur, répondant aux exigences des clients en matière de haute précision.
Solution d’adaptation des matériaux — basée sur les conditions de travail, un alliage d’acier sélectionné à composition optimisée, et grâce au trempe thermique et au trempé, le forge atteint une combinaison idéale de résistance et de ténacité, aidant à fonctionner en continu à haute température et haute pression.
Soutien à la livraison rapide — une équipe de production dédiée intervient lors des premières revues de dessin, élabore des plans de production compacts, connecte parfaitement tous les processus et finalise la livraison en avance, gagnant ainsi du temps pour l’installation ultérieure.
Contrôle qualité complet des procédés — de la réinspection des matières premières à l’arrivée aux essais non destructifs des produits finis, tout est réalisé selon les normes, fournissant des rapports de test complets et traçables pour soulager les inquiétudes des clients.
