Shanxi Jianing Forging peut traiter des forges en acier inoxydable 304, 304L, 316, 316L, avec une gamme complète de boîtiers réels de brides, arbres et anneaux en acier inoxydable, offrant une excellente résistance à la corrosion et adaptés aux conditions de protection chimique et contre la corrosion par eau de mer.
Dans le domaine des équipements d’ingénierie maritime, la résistance à la corrosion et les propriétés mécaniques des composants clés influencent directement la durée de vie de l’équipement et la sécurité opérationnelle. Une usine d’équipements pour l’eau de mer à Liuzhou, dans le Guangxi, est depuis longtemps spécialisée dans la production de dessalement de l’eau de mer et d’équipements de soutien pour les plateformes d’extraction pétrolière offshore. Son composant principal — le forgeage en acier inoxydable — est exposé à des environnements extrêmes de brouillard salin élevé et d’humidité élevée, ce qui impose des exigences strictes en matière de résistance des matériaux, de résistance aux piqûres et de précision dimensionnelle.

Après environ 18 mois de service, les produits fournis par le fournisseur de forge d’origine présentaient fréquemment de la rouille de surface, des fissures localisées et des déformations dimensionnelles, ce qui augmentait non seulement les coûts de maintenance des équipements d’arrêt, mais affectait aussi la progression technique du client final en raison du cycle de remplacement court. Le client avait un besoin urgent d’un forgé en acier inoxydable capable de résister à la corrosion à long terme de l’eau de mer tout en maintenant une bonne stabilité mécanique, mais après avoir essayé plusieurs fournisseurs, aucun n’a atteint la durée de vie attendue.

Jianing Forging a réorganisé le choix des matériaux et les processus de forgeage en fonction des conditions réelles de travail de l’usine d’équipements d’eau de mer. Nous recommandons d’utiliser de l’acier inoxydable duplex à faible teneur en carbone (comme le 2205) comme matériau de base. Grâce à la forge multidirectionnelle et à une technologie de contrôle de la température plus précise, les grains internes du forgé sont affinés et la microstructure uniforme, améliorant la résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte d’ions chlorure. Parallèlement, pour répondre aux exigences d’ajustement de haute précision lors de l’installation des équipements, nous proposons des services intégrés d’usinage brut + usinage de finition, en maintenant les principales tolérances dimensionnelles dans ±0,05 mm. Des tests de brouillard salin de tiers ont confirmé que cette forge ne présente pas de rouille rouge même après 5 000 heures d’exposition continue dans un environnement marin simulé, avec une résistance à la traction stabilisée au-dessus de 650 MPa.

Après l’adoption de forges en acier inoxydable personnalisées par Jianing Forging, le cycle de remplacement des composants principaux de l’équipement client a été prolongé des 18 mois initiaux à plus de 5 ans, les temps d’arrêt et la fréquence de maintenance ont chuté de 70 %, et les coûts d’exploitation globaux ont été réduits d’environ 35 %. Ce lot de forges a réussi le test de durabilité complet de la machine du client et a été inclus comme équipement standard dans le manuel produit de leur équipement d’eau de mer de nouvelle génération.
