Sa industriya ng mabibigat na materyales sa konstruksyon, ang kalidad ng malalaking silindrikong forging ay direktang nakakaapekto sa katatagan at kaligtasan ng operasyon ng kagamitan. Nagbibigay ang Jianing Forging ng kumpletong set ng high-precision cylindrical forging solutions na iniangkop sa aktuwal na pangangailangan ng isang pabrika ng mabibigat na materyales sa gusali sa Mudanjiang, Heilongjiang, na tumutulong sa mga customer na mapabuti ang kahusayan sa linya ng produksyon at pagiging maaasahan ng produkto.

Buod ng Kaso

Ang kliyente para sa kooperasyong ito ay isang pabrika ng mabibigat na materyales sa gusali sa Mudanjiang, Heilongjiang, na ang mga pangunahing bahagi ng kagamitan ay nangangailangan ng batch ng custom na malalaking tube forgings. Dahil ang forging ay dapat gumana nang pangmatagalan sa mga kapaligiran na mataas ang temperatura, mataas ang presyon, at mabibigat, nagtakda ang customer ng mahigpit na pamantayan para sa pagkakapare-pareho ng materyales, katumpakan sa sukat, at komprehensibong mekanikal na katangian. Ang Jianing Forging, gamit ang teknikal na kadalubhasaan sa larangan ng malalaking silindrikong forging, ang nagsagawa ng mga gawain sa buong proseso ng produksyon para sa batch na ito.

Mga problema ng customer

Hinarap ng kliyente ang maraming hamon sa pag-usad ng proyekto: una, nahirapan ang tradisyunal na mga proseso ng forging na matugunan ang mga kinakailangan sa katumpakan para sa malalaking kapal ng pader at mataas na coaxiality ng cylinder forgings, na nagreresulta sa labis na clearance sa panahon ng pag-install; Pangalawa, ang mga panloob na depekto tulad ng segregation at kaluwagan sa mga hilaw na materyales ay nakakaapekto sa buhay ng forging; Pangatlo, mahigpit ang mga siklo ng paghahatid, at karamihan sa mga supplier sa merkado ay hindi kayang tapusin ang buong proseso kabilang ang quenching, tempering, at pagtuklas ng depekto sa loob ng itinakdang oras. Ang mga isyung ito ay hindi lamang nagdulot ng paulit-ulit na pag-aayos kundi nagpabagal din sa buong iskedyul ng commissioning ng linya.

Mga kalamangan ng produkto

Upang matugunan ang mga problema ng customer, nagbibigay ang Jianing Forging ng sistematikong solusyon mula sa mga sumusunod na dimensyon:

• Pag-optimize ng materyales at kontrol sa kalinisan: Ang pagpili ng mataas na kalidad na alloy steel ingots, multi-pass forging, at high-temperature diffusion annealing upang alisin ang segregation ay tumutulong sa panloob na estruktura ng silindro na maging siksik at pantay-pantay.
• Fine forming process: Gumagamit ng large-tonnage presses na pinagsama sa espesyal na die die upang makamit ang synchronous molding ng inner at outer diameters ng cylinder, na kinokontrol ang single-side machining allowance sa makatwirang saklaw upang mabawasan ang susunod na processing volume.
• Matatag na pag-quench at tempering heat treatment: Ang pag-customize ng quenching at tempering curves batay sa sukat ng cross-sectional ng workpiece ay tumutulong bawasan ang kabuuang tigas upang matugunan ang pangangailangan sa paggamit habang inaalis ang natitirang stress.
• Mahigpit na full-process testing: ultrasound at magnetic particle flaw detection na pinagsama sa hardness at tensile testing, na may mga ulat para sa bawat item, na tumutulong maiwasan ang mga depekto na lumalampas sa pamantayan.

Ang huling naihatid na cylinder forgings ay pumasa sa pagtanggap ng customer nang sabay-sabay, kung saan ang katumpakan ng assembly at buhay ng serbisyo ay tumutugon sa inaasahan, na epektibong sumusuporta sa kagamitan ng customer na mailagay sa produksyon ayon sa iskedyul.