Nagbibigay ang Shanxi Jianing Forging ng customized na pagproseso ng magaan na aluminum alloy forgings at aluminum flanges. Kumpleto na ang mga on-site aluminum alloy forging project cases, na may mga produktong magaan at tumutugon sa pamantayan ng lakas, compatible sa bagong enerhiya at magaan na kagamitan.
Sa larangan ng paggawa ng hydraulic equipment, ang performance ng forgings ay direktang nakakaapekto sa pagiging maaasahan at buhay ng buong makina. Isang pabrika ng hydraulic equipment sa Huizhou, Guangdong, ay matagal nang nakakaranas ng mga problema sa fatigue cracks at labis na deformation ng forgings sa ilalim ng high-pressure at high-frequency operating conditions sa panahon ng produksyon, na hindi lamang nagpapataas ng gastos sa maintenance kundi nakakaapekto rin sa operational stability ng kagamitan sa kliyente. Upang matugunan ang problemang ito, ginamit ng Jianing Forging ang teknikal na kaalaman nito sa alloy steel forgings, at nagbigay sa pabrika ng hydraulic equipment ng mga customized na solusyon sa forging.
Ang mga forging na orihinal na ginamit ng planta ay may mga kakulangan sa densidad ng materyal at panloob na pagkakapare-pareho ng estruktura, na nagdudulot ng madalas na maagang pagkasira sa ilalim ng medyo mataas na intensity ng hydraulic impacts. Kasabay nito, ang labis na allowance sa machining para sa forgings ay nagdudulot ng mas mahabang machining cycles at mataas na pagkasira ng tool, na direktang nagpapataas ng kabuuang gastos sa paggawa. Bukod dito, may mahigpit na mga kinakailangan ang mga customer para sa pagkakapare-pareho ng batch ng mga forging, ngunit nahihirapan ang mga kasalukuyang supplier na mapanatili ang matatag na mga tagapagpahiwatig ng pagganap para sa bawat batch.
Ang Jianing Forging ay sistematikong na-optimize ang lahat mula sa pagpili ng materyal at mga proseso ng forging hanggang sa heat treatment. Sa pagpili ng medyo mataas na lakas na alloy steel grades at pagpapabuti ng distribusyon ng daloy ng metal sa pamamagitan ng multi-directional forging processes, kasabay ng mas tumpak na temperature control normalizing + quenching at tempering treatments, nakakamit ng panloob na estruktura ng forging ang pinong butil at pantay na estado. Ang huling naihatid na forgings ay may tensile strength at yield strength na pinabuti ng humigit-kumulang 15% kumpara sa orihinal na plano ng customer, na may malaking pagbuti sa impact toughness, at machining allowance na kinokontrol sa loob ng 1.5mm bawat gilid, na nagpapababa ng oras ng pagproseso pagkatapos nito. Para sa pagkakapare-pareho ng batch, bawat batch ay sinusuri at sinusuri ayon sa GB/T 2975 standard, na may kasamang kumpletong ulat ng mekanikal na pagganap upang mapadali ang pagsubaybay.
Matapos mailagay ang forged alloy steel forgings ng Jianing sa aktwal na linya ng produksyon, bumaba ang failure rate ng kagamitan ng mga 40%, pinalawig ang maintenance intervals sa doble ng orihinal, at napansin ng mga customer ang dimensional accuracy at performance stability ng forgings. Ipinapakita rin ng kasong ito ang praktikal na kakayahan ng Jianing Forging sa mga customized na serbisyo ng forging para sa industriya ng hydraulic, na tumutulong sa mga customer na bawasan ang gastos at pataasin ang kahusayan sa pamamagitan ng tumpak na pagtutugma sa mga kinakailangan sa operating condition.
