Kasama sa Shanxi Jianing Forging ang mga totoong engineering case ng tube sheets, flange, at iba't ibang round disc forgings. Ang mga tapos na produkto ng carbon steel at stainless steel disc forgings ay malinaw na kinukunan, na direktang sumasalamin sa katumpakan ng pagproseso ng mga forging at sa bisa ng pipeline compatibility.
Ang pabrika ng makinarya ng barko sa Laiwu, Shandong, ay matagal nang nahaharap sa mga isyu tulad ng malalaking allowance sa pagproseso, mababang paggamit ng materyales, at pagbabago-bago ng performance ng mga tapos na produkto sa paggawa ng shipboard disc forgings. Nagbigay ang Jianing Forging ng mga espesyal na solusyon para sa batch na ito ng disc forgings, mula sa pagpili ng raw material hanggang sa disenyo ng proseso ng forging, na tumutulong sa kanila na makamit ang matatag na mass production.
Ang pabrika ng makinarya ng barko ay dati nang gumagamit ng disc forgings na may mga sumusunod na kahirapan: Una, ang kakulangan sa internal microstructural density ng forgings ay nagdulot ng lokal na bitak sa mga sumunod na machining; Pangalawa, mahina ang dimensional consistency, nangangailangan ng malawakang pagkukumpuni kada batch at nagpapahaba ng delivery time; Pangatlo, nananatiling mataas ang gastos sa materyales, lalo na para sa mga alloy steel na may mataas na lakas na may mga rate ng pagkalugi na lampas sa inaasahan. Ang mga problemang ito ay direktang nakakaapekto sa kahusayan ng pag-assemble at buhay ng serbisyo ng mga pangunahing bahagi ng dagat.
Muling dinisenyo ng Jianing Forging ang proseso ng forging batay sa mga guhit at teknikal na kasunduan na ibinigay ng customer. Sa yugto ng materyales, ang paggamit ng pretreated na mataas na kalidad na alloy steel forging billets ay tumutulong upang mapatatag ang kemikal na komposisyon at mekanikal na katangian; Sa yugto ng paghubog, ginagamit ang multi-directional die forging technology upang mabawasan ang panganib ng discontinuous na metal flow lines, tinitiyak na ang fiber structure ng disc forgings ay pantay ang distribusyon sa direksyon ng puwersa; Sa yugto ng heat treatment, isang dedikadong cooling control curve ang binubuo upang alisin ang natitirang stress. Ang huling naihatid na produkto ay sinubukan ng isang third party, at ang mga mekanikal na katangian nito ay tumugon sa lahat ng pangangailangan ng customer, na may humigit-kumulang 15% na mas mababang machining allowance kada piraso kumpara sa orihinal na proseso, na nagpapabuti sa paggamit ng materyales.
Matapos ipatupad ang solusyong ito, iniulat ng mga customer na tumaas ang rate ng pagpasa ng produkto mula sa dating 85% hanggang mahigit 97%, at ang production cycle kada batch ay pinaikli ng mga 20%. Maganda ang performance ng disc forgings sa mga sumunod na assembly, walang rework na dulot ng billet defects, kaya't epektibong sinusuportahan ang on-time delivery ng ship machinery project ng kliyente.
