Sa Kunming, Yunnan, matagal nang umaasa ang isang pabrika ng mga piyesa ng pagmimina sa mga imported na carbon steel forgings para palitan ang mga bahagi ng pangunahing kagamitan nito. Dahil sa matinding kapaligiran ng pagmimina, napakataas ng mga kinakailangan para sa lakas, resistensya sa pagkasira, at buhay ng pagkapagod ng forging. Paulit-ulit na nakaranas ang pabrika ng pagsasara ng kagamitan dahil sa mga isyu sa kalidad ng forging, na seryosong nakaapekto sa kahusayan ng produksyon at tumataas ang gastos sa pagpapanatili. Upang tugunan ang sitwasyong ito, nakipagtulungan ang planta sa Jianing Forging, na nagbigay ng mga customized na solusyon sa carbon steel forging.

Mga problema ng customer

Ang mga pangunahing hamon na kinakaharap ng pabrika ng mga piyesa ng minahan ay kinabibilangan ng:

• Ang mga kasalukuyang supplier ay may malalaking pagbabago sa performance sa pagitan ng mga batch ng carbon steel forgings, at ang ilang forgings ay nagpapakita ng maagang bitak o deformation sa ilalim ng mabigat na load conditions, na nagreresulta sa madalas na hindi planadong paghinto ng kagamitan.
• Ang orihinal na forgings ay kulang sa dimensional tolerance control, na nangangailangan ng karagdagang machining sa pag-install, na nagpahaba ng maintenance cycles at tumaas ang gastos sa paggawa.
• Ang kapaligiran ng operasyon ng mga kagamitan sa pagmimina ay naglalaman ng alikabok at kahalumigmigan, at ang surface corrosion resistance ng karaniwang carbon steel forgings ay hindi sapat, kaya't ang buhay ng serbisyo ay malayo sa inaasahan.
• Ang mga imported na forging ay may mahahabang procurement cycle, mahal, at hindi maaaring partikular na i-optimize batay sa aktwal na operating parameters ng kagamitan, na nagreresulta sa mga kontradiksyon sa redundancy o hindi sapat na performance.

Mga kalamangan ng produkto

Upang matugunan ang mga problemang ito, nag-aalok ang Jianing Forging ng mga sumusunod na pasadyang solusyon:

• Sa pagpili ng mataas na kalidad na carbon steel materials at tumpak na pagkontrol sa temperatura ng forging at mga proseso ng deformasyon, nagiging pantay at siksik ang panloob na estruktura ng forging, kaya't pinapabuti ang lakas at tibay ng fatigue. Ipinapakita ng third-party testing na ang mga product performance indicator ay tumutugon at lumalampas sa mga kinakailangan para sa paggamit ng mining equipment.
• Sa pamamagitan ng pagsasama ng mga pinong hulma at CNC machining, ang mga pangunahing dimensional na toleransya ay nananatili sa loob ng ±0.3mm, na nagpapahintulot na direktang mai-install ang mga forging nang walang sekundaryang proseso, na malaki ang naitutulong sa pagbawas ng oras ng pagpapanatili.
• Ang ibabaw ng forging ay ginagamot para sa pag-iwas sa kalawang at may mga hakbang ng densification na idinadagdag sa proseso, na epektibong nagpapababa ng mikroskopikong depekto sa ibabaw, nagpapabuti ng resistensya sa kalawang sa mga mahalumigmig na kapaligiran, at nagpapahaba ng buhay ng serbisyo.
• Batay sa spectrum ng load ng kagamitan at datos ng kondisyon ng trabaho na ibinigay ng customer, ang hugis ng estruktura at direksyon ng daloy ng hibla ng forging ay na-optimize upang maiwasan ang konsentrasyon ng stress, habang inaayos ang mga parameter ng heat treatment upang makamit ang makatwirang pagtutugma sa pagitan ng tigas at tibay, na tinitiyak na nananatiling matatag ang pagganap ng forging sa ilalim ng mabigat na epekto ng load.

Matapos ang batch delivery verification, malaki ang ibinaba ng rate ng pagkasira ng kagamitan sa pabrika ng mga piyesa ng minahan, pinalawig ng higit sa 30% ang cycle ng pagpapalit ng spare parts, at epektibong nakontrol ang kabuuang gastos sa maintenance. Patuloy na nagbibigay ang Jianing Forging sa planta ng matatag na carbon steel forging products, na tumutulong upang maging mas maayos at mas episyente ang kanilang operasyon sa produksyon.