Kasama sa Shanxi Jianing Forging ang mga totoong engineering case ng tube sheets, flange, at iba't ibang round disc forgings. Ang mga tapos na produkto ng carbon steel at stainless steel disc forgings ay malinaw na kinukunan, na direktang sumasalamin sa katumpakan ng pagproseso ng mga forging at sa bisa ng pipeline compatibility.
Isang pabrika ng balbula sa Hengshui, Hebei, ang nagtakda ng mataas na pamantayan para sa kalidad at katatagan ng suplay ng disc forgings habang ginagawa. Matagal nang nahaharap ang planta sa mga isyu tulad ng mataas na basura sa hilaw na materyales, mahahabang siklo ng pagproseso, at hindi sapat na densidad ng internal microstructure ng mga forging, na nakakaapekto sa pagganap ng sealing at buhay ng serbisyo ng balbula. Upang matugunan ang mga problemang ito, nagbigay ang Jianing Forging ng mga customized na solusyon sa disc forging, na nag-optimize ng mga proseso ng forging at pinong heat treatment upang mapabuti ang kabuuang performance ng mga forging.

Ang kliyente para sa kooperasyong ito ay isang kumpanya ng paggawa ng balbula sa Hengshui, Hebei, na ang mga produkto ay pangunahing ginagamit sa mga industriyal na sistema ng tubo. Ang orihinal na supplier ng disc forging sa pabrika ng balbula ay may kakulangan sa katumpakan ng sukat, paggamit ng materyales, at oras ng paghahatid, kaya madalas na inaayos ang mga linya ng produksyon at tumaas ang bilang ng scrap. Pagkatanggap ng kahilingan, mabilis na nag-organisa ang Jianing Forging ng isang technical team para sa pagsusuri ng proseso, at ang huling naihatid na disc forgings ay tumugon sa mga pangangailangan ng kliyente para sa medyo mataas na tibay at mataas na sealing.

Sa paggamit ng disc forgings, kadalasan ay nahaharap ang mga customer sa mga sumusunod na isyu: Una, madaling mabuo ang mga butas o kaluwag sa loob ng forging, na nakakaapekto sa kanilang kapasidad na magdala ng presyon; Pangalawa, ang labis na allowance sa machining ay nagdudulot ng pag-aaksaya ng hilaw na materyales at nagpapataas ng kasunod na gastos sa pag-machining; Pangatlo, malaki ang pagbabago-bago ng performance sa pagitan ng iba't ibang batch ng forging, kulang sa konsistensi. Ang mga isyung ito ay lubhang nagpapahina sa katatagan ng kalidad, at kahusayan sa produksyon ng mga produktong balbula.

Ang Jianing Forging, na tumutugon sa mga problema ng customer at umaasa sa isang mature na forging technology system, ay naglunsad ng mga sumusunod na solusyon: paggamit ng multi-directional forging processes upang pinuhin ang grain structure at alisin ang internal defects; Magpatupad ng fine blanking at temperature-controlled forging upang mapanatili ang machining allowances sa makatwirang saklaw at mapabuti ang paggamit ng materyales; Isang mekanismo ng pagsubaybay sa kalidad ng buong proseso ang itinatag upang matiyak na ang datos ng pagganap para sa bawat batch ng forgings ay masubaybayan at makokontrol. Matapos ang praktikal na beripikasyon ng aplikasyon, ang yield strength, tigas, at kalidad ng sealing surface ng disc forging na ito ay tumutugon sa mga pangangailangan ng customer, na nagpapabuti sa rate ng kwalipikasyon at buhay ng serbisyo ng mga produktong balbula.
