Ang Shanxi Jianing Forging ay kayang magproseso ng 304, 304L, 316, 316L na stainless steel forgings, na may kumpletong hanay ng mga totoong kaso ng stainless steel flanges, shafts, at ring forgings, na nag-aalok ng mahusay na resistensya sa kalawang at angkop para sa kemikal at proteksyon laban sa kalawang ng tubig-dagat.
Isang pabrika ng kemikal na makinarya sa Mianyang, Sichuan, ang nangangailangan ng batch ng high-performance stainless steel forgings upang makagawa ng mahahalagang bahagi ng kagamitan. Ang forging na ito ay ginagamit sa mga kapaligiran na may mataas na temperatura, mataas na presyon, at corrosive media, na naglalagay ng mataas na pangangailangan sa resistensya sa kalawang, lakas ng mekanikal, at katumpakan sa sukat ng materyal. Matapos matanggap ang batch ng mga order na ito, matagumpay na natapos ng Jianing Forging ang mga gawain sa suplay sa pamamagitan ng mahigpit na kontrol sa proseso at mga sistema ng suporta sa kalidad.
Sa paunang pananaliksik, natuklasan ng pabrika ng makinarya na ang karaniwang stainless steel forgings ay madaling magkaroon ng intergranular corrosion, fatigue cracks, at surface defects pagkatapos ng pangmatagalang operasyon, na nagreresulta sa mataas na dalas ng maintenance at pagtaas ng gastos sa maintenance. Bukod pa rito, dahil sa komplikadong hugis at malalaking pagkakaiba sa kapal ng pader ng mga forging, madaling mangyari ang hindi pantay na microstructures o dimensional errors sa pagproseso, na nakakaapekto sa kahusayan ng welding at assembly. Kailangan ng mga customer ng maaasahang forging na kayang balansehin ang corrosion resistance, matibay na tibay, at kakayahang umangkop sa machining.
Upang matugunan ang mga suliranin ng customer, pinili ng Jianing Forging ang matatag at mature na stainless steel grades para sa pagpili ng materyales, pinahusay ang temperatura ng pag-init at mga proseso ng deformation ng forging, at pinagsama ang multi-heat forging sa pinong heat treatment, na epektibong nagtanggal ng mga depekto sa mikrostruktura tulad ng magaspang at halo-halong mga kristal. Sa pamamagitan ng paggamit ng computer numerical simulation upang makatulong sa disenyo ng proseso, kinokontrol ang distribusyon ng daloy ng forging billet, na nagpapahintulot sa forging na makamit ang mahusay at komprehensibong mekanikal na katangian sa mga pangunahing direksyon ng stress. Bago umalis sa pabrika, bawat produkto ay dumadaan sa ultrasonic flaw detection, penetrant testing, at chemical composition verification ayon sa mga pamantayan, na tumutulong alisin ang mga internal na depekto at bitak sa ibabaw, at tumutulong sa mga customer na mabawasan ang panganib at gastos sa maintenance sa susunod na paggamit.
