Shanxi Jianing Forging finishing gears, valve bodies, at automotive parts fine die forging live case study, na intuitibong nagpapakita ng mataas na precision die forging processing at dimensional accuracy ng finished product, angkop para sa suporta sa automotive, petrochemical, at hydraulic equipment.
Isang pabrika ng petrochemical machinery sa Baodi, Tianjin, ang nahaharap sa dalawang presyur pagdating sa performance at gastos sa suplay ng key equipment die forgings. Bilang pangmatagalang kasosyo, nagbigay ang Jianing Forging ng mga customized na solusyon sa die forging, na epektibong sumusuporta sa katatagan ng operasyon ng kagamitan at tuloy-tuloy na produksyon.
Ang orihinal na die forgings sa pabrika ng makinaryang ito ay madaling magkaroon ng lokal na deformasyon sa ilalim ng mataas na temperatura at mataas na presyon, at ang malaking allowance sa machining ay nagdudulot ng seryosong pag-aaksaya ng materyales. Kasabay nito, ang mga siklo ng paghahatid ng supplier ay hindi matatag, na nakakaapekto sa kabuuang iskedyul ng proyekto. Kailangan ng mga customer ng isang die forging product na pinagsasama ang medyo mataas na lakas, mataas na katumpakan, at kontroladong oras ng paghahatid.
Upang matugunan ang mga problemang ito, gumagamit ang Jianing Forging ng multi-directional die forging na pinagsama sa fine die design, na nagreresulta sa mas pantay na distribusyon ng internal circulation at pinahusay na resistensya sa pagkapagod. Sa pamamagitan ng pag-optimize ng margin control, tumaas ang paggamit ng materyales ng humigit-kumulang 12%, at naitatag ang standardized production scheduling, na tumulong upang mapanatili ang lead time errors para sa bulk orders sa loob ng ±3 araw. Bukod dito, bawat batch ay sumasailalim sa ultrasonic flaw detection at dimensional re-inspection upang maiwasan ang pagtagas ng mga depektibong produkto.
