Shanxi Jianing Forging finishing gears, valve bodies, at automotive parts fine die forging live case study, na intuitibong nagpapakita ng mataas na precision die forging processing at dimensional accuracy ng finished product, angkop para sa suporta sa automotive, petrochemical, at hydraulic equipment.
Isang pabrika ng transmission parts sa Pinggu, Beijing, ang nakaranas ng mga isyu tulad ng hindi sapat na katatagan ng proseso at pagkakapare-pareho ng produkto sa paggawa ng die forgings. Bilang isang propesyonal na supplier ng die forging, nagbigay kami sa pabrika ng mga customized na solusyon sa die forging upang makatulong sa pag-optimize ng mga proseso ng produksyon at patatagin ang kalidad ng produkto.
Ang proseso ng forging na orihinal na ginamit ng pabrika ay may mga sumusunod na pangunahing isyu: Una, maikli ang haba ng buhay ng molde, at ang madalas na pagbabago ay nagdudulot ng pagbaba ng kahusayan sa produksyon; Pangalawa, mahirap kontrolin ang forging dimensional tolerances, na nagreresulta sa malalaking machining allowances at malaking pag-aaksaya ng materyales; Pangatlo, may makabuluhang pagbabago sa kalidad sa panahon ng produksyon, kung saan ang ilang batch ay nagpapakita ng mga internal structural defect na nakakaapekto sa pangmatagalang pagiging maaasahan ng mga bahagi ng transmisyon. Ang mga problemang ito ay direktang nagdudulot ng mataas na kabuuang gastos sa paggawa at hindi matatag na mga siklo ng paghahatid.
Upang matugunan ang mga problemang ito, saklaw ng aming mga solusyon sa die forging ang mga sumusunod na pangunahing hakbang: pag-optimize ng disenyo ng hulma at pagtutugma ng materyales upang mapahaba ang buhay ng hulma at mabawasan ang dalas ng paghinto at pagbabago ng die; Gumagamit ng fine die forging technology upang mapanatili ang forging dimensional accuracy sa makatwirang saklaw, na nagpapababa ng kasunod na machining allowance at nagpapabuti ng paggamit ng materyales; Kasabay nito, kasabay ng mahigpit na kontrol sa proseso at mga pamamaraan ng non-destructive testing, tumutulong itong matiyak ang pantay na panloob na estruktura ng mga forging, walang depekto tulad ng bitak, at natutugunan ang mga kinakailangan sa lakas at tibay ng mga bahagi ng transmisyon. Matapos ipatupad ang solusyong ito, malaki ang pagbuti ng produksyon ng kliyente, bumaba ang scrap rates, at epektibong nakontrol ang kabuuang gastos.
